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微流控反應器與間歇反應器之間的差異
閱讀：267 發(fā)布時間：2022-10-18
微流控反應器與間歇反應器之間的差異
1、反應條件：進行化學反應微流控芯片受益于在指定溫度,、壓力和時間分配和混合試劑,。此外,，微流控裝置由于它們的擴散路徑短，因此特別適合小型傳熱或傳質(zhì)反應,。例如,，在制藥和生物技術(shù)行業(yè),，酶和一些生物材料的生產(chǎn)量相對較小，微流控反應器能夠連續(xù)生產(chǎn)少量化學品,，同時保持一致的質(zhì)量,；與批量生產(chǎn)相關(guān)的常見問題。此外,，微流體通道中的高表面與體積比導致表面效應優(yōu)于體積效應,，從而提高選擇性和性能。
最后,，微流控平臺提供了一些優(yōu)勢,。例如，當必須在給患者開處方前不久制造放射性標記示蹤劑時,。由于其體積小,，微流體系統(tǒng)為現(xiàn)場和按需藥物生產(chǎn)提供了一個便攜式平臺。它們可用于快速替換和組合試劑以創(chuàng)建合成化學品庫,，并且此類技術(shù)可用于篩選藥物和催化劑,。
2、提高安全性：工業(yè)化學反應的安全管理對于避免人員和經(jīng)濟損失至關(guān)重要,。許多工業(yè)過程涉及危險化學品,，必須仔細監(jiān)測和控制，微流體允許安全使用少量危險化學品,。使用小尺寸安全管理溫度和壓力可避免爆炸微流體通道. 危險反應,，包括過熱或暴露于有害輻射,，也可以更安全地進行,。值得注意的是，微流控反應器中的連續(xù)合成可以防止儲存可能非常不穩(wěn)定或有毒的反應介質(zhì),。因此,，微流控反應器的連續(xù)性在安全考慮中起著至關(guān)重要的作用。
3,、易于操作：如果化學反應需要流動傳輸,，那么使用大容量泵對多種輸入試劑的操作和控制可能會很繁瑣。當一個人或系統(tǒng)在機器中操作超過三種試劑時,，泵送系統(tǒng)變得復雜,。微流體可以通過以下方式更輕松地操縱流動合成反應：(i) 通過插入熱元件(如浴槽)進行溫度控制，(ii) 使用可編程注射泵控制流速,，(iii) 通過改變微流控反應器的幾何形狀來控制流動路徑和 (iv)包含通過以精確間隔注射或通過在所需位置輸入的材料轉(zhuǎn)移,。