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嘉仕達GAST壓縮機常見故障的排除方法都有那些

閱讀:382        發(fā)布時間:2022-6-30

  嘉仕達GAST壓縮機常見故障的排除方法都有那些

  嘉仕達GAST壓縮機排氣量不足:排氣量不足是壓縮機最容易出現(xiàn)的故障之一,,它的出現(xiàn)主要是由下述幾個原因?qū)е?nbsp; :

  1.進氣濾清器的故障:積垢堵塞,,使排氣量減少,;吸氣管太長,,管徑太小,,致使吸氣阻力增大影響了氣量,,要定期清洗濾清器。

  2.壓縮機轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低:空氣壓縮機使用不當,因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度,、吸氣溫度和濕度設(shè)計的,,當把它使用在超過上述標準的高原上時,,吸氣壓力降低等,,排氣量必然降低,。

  3.氣缸、活塞,、活塞環(huán)磨損嚴重,、超差、使有關(guān)間隙增大,,泄漏量增大,,影響到了排氣量。屬于正常磨損時,,需及時更換易損件,,如活塞環(huán)等,。屬于安裝不正確,,間隙留得不合適時,,應(yīng)按圖紙給予糾正,如無圖紙時,,可取經(jīng)驗資料,,對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時,,間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100,;對于鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的0.12/100~0.18/100,;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值,。

  4.填料函不嚴,產(chǎn)生漏氣使氣量降低,。其原因首先是填料函本身制造時不合要求,;其次可能是由于在安裝時,活塞桿與填料函中心對中不好,,產(chǎn)生磨損,、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤滑油,,它能起到潤滑,、密封、冷卻的作用,。

  5.嘉仕達GAST壓縮機機吸,、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,,導(dǎo)致關(guān)閉不嚴,,形成漏氣。這不僅影響排氣量,,而且還影響間級壓力和溫度的變化 ,;這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質(zhì)量問題,如閥片翹曲等,,第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣,。

  6.氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩,,彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時,,這些不僅影響了氣量,,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片,、彈簧的壽命,。同時,也會影響到氣體壓力和溫度的變化,。

  7.壓緊氣閥的壓緊力不當,。壓緊力小,則要漏氣,,當然太緊也不行,,會使閥罩變形、損壞,,一般壓緊力可用下式計算:p=kπ/4 D2P2,,D為閥腔直徑,P2為最大氣體壓力,,K為大于1的值,,一般取1.5~2.5,低壓時K=1.5~2.0,,高壓時K=1.5~2.5.這樣取K,,實踐證明是好的。氣閥有了故障,,閥蓋必然發(fā)熱,,同時壓力也不正常。

  嘉仕達GAST壓縮機溫度不正常

  排氣溫度不正常是指其高于設(shè)計值,。從理論上進,,影響排氣溫度增高的因素有:進氣溫度、壓力比,、以及壓縮指數(shù)(對于空氣壓縮指數(shù)K=1.4),。實際情況影響到吸氣溫度高的因素如:中間冷卻效率低,或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱,,則后面級的吸氣溫度必然要高,,排氣溫度也會高。另外,,氣閥漏氣,,活塞環(huán)漏氣,不僅影響到排氣溫度升高,,而且也會使級間壓力變化,,只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外,水冷式機器,,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高,。

  壓力不正常

  嘉仕達GAST壓縮機排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求,則排氣壓力必然要降低,。此時,,只好另換一臺排氣壓力相同,而排氣量大的機器,。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣,,故應(yīng)從這些方面去找原因和采取措施。

  不正常響聲

  嘉仕達GAST壓縮機若某些部件發(fā)生故障時,,將會發(fā)出異常的響聲,,一般來講,操作人員是可以判別出異常的響聲的,?;钊c缸蓋間隙過小,直接撞擊,;活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣;活塞端面絲堵檜,,活塞向上串動碰撞氣缸蓋,;氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓,、螺帽,、連桿螺栓、十字頭螺栓松動,、脫扣,、折斷等,軸徑磨損嚴重間隙增大,,十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲,。排氣閥片折斷,閥彈簧松軟或損壞,,負荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲,。由此去找故障和采取措施。

  過熱的故障

  在曲軸和軸承,、十字頭與滑板,、填料與活塞桿等摩擦處,溫度超過規(guī)定的數(shù)值稱之為過熱,。過熱所帶來的后果:一個是加快磨擦副間的磨損,,二是過熱量的熱能不斷積聚直致燒毀磨擦面而造成機器重大的事故。造成軸承過熱的原因主要有:軸承與軸頸貼合不均勻或接觸面積過小,;軸承偏斜曲軸彎曲,,潤滑油粘度太小,油路堵塞,,油泵有故障造成斷油等,;安裝時沒有找平,沒有找好間隙,,主軸與電機軸沒有找正,,兩軸有傾斜等。

  軸承部位磨損

  嘉仕達GAST壓縮機傳動部位磨損是普遍存在的問題,,其中包括軸承位,、軸承座、軸承室,、鍵槽及螺紋等部位,,傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法*消除,,易造成材質(zhì)損傷,,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,,容易剝落,,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,,在各力綜合作用下,,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對壓縮機傳動部位磨損類問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,,目前應(yīng)用成熟的是美國美嘉華技術(shù)體系,,其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,,可免拆卸免機加工,,既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,。同時材料具有金屬不具備的退讓性,,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,。

  腐蝕沖蝕種類

  嘉仕達GAST壓縮機腐蝕的形態(tài)可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類,,前者較均勻的發(fā)生在壓縮機全部表面,后者只是發(fā)生在局部,,如孔蝕,、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等,。采用高分子復(fù)合材料對壓縮機實施表面有機涂層是行之有效的防腐蝕措施之一,,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,,具有施工簡便,、成本低、修復(fù)效果好的特點,。

  殼體裂紋破裂

  嘉仕達GAST壓縮機因鑄造,、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象,。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,,但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金,、鈦合金,,難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生爆炸的危險場合,,更不易采用焊接修復(fù)方法,。新的“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,,同時材料良好的附著力和抗壓,、抗腐蝕等綜合性能,可以大限度地滿足壓縮機的使用要求,,從而在成本的投入下有效保證運行。

 

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