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　　通常ATOS葉片泵有分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵，下面就簡單介紹一下其各自的工作原理和區(qū)別,。

　　一,、ATOS單作用葉片泵的工作原理

　　泵由轉子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,，于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔,。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側,。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另-一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉子轉一-轉過程中， 吸油壓油各一次,，故稱單作用泵,。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大,。改變定子和轉子間的偏心量,，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵,。

　　二,、ATOS雙作用葉片泵的工作原理

　　它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有-段封油區(qū)把它們隔開,。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵,。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵,。

　　ATOS雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小,。為此,，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

　　ATOS單作用葉片泵與雙作用葉片泵的區(qū)別:

　　一:

　　單作用

　　1,、單數(shù)葉片(使流量均勻)

　　2,、 定子、轉子和軸受不平衡徑向力

　　3,、軸向間隙大,，容積效率低

　　4、葉片底部的通油槽采取高壓區(qū)通高壓,、低壓區(qū)通低壓,，以使葉片底部和頂部的受力平衡，葉片靠離心力甩出,。.

　　5,、葉片常后傾(壓力角較小)

　　二:雙作用

　　1、雙數(shù)葉片(使流量均勻)

　　2,、定子,、 轉子和軸受平衡徑向力

　　3,、葉片底部的通油槽均通以壓力油(定子曲線矢徑的變化率較大，在吸油區(qū)外伸的加速度較大,，葉片的離心力不足以克服慣性力和摩擦力)

　　4,、葉片常前傾(葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)的壓力角變化較大)

　　總結:葉片泵流量大，壓力大,、壓力穩(wěn)定,、噪音小。缺點:工作時易發(fā)熱,。制作精度高,，成本高。

　　它是目前液壓系統(tǒng)中應用*的一種低噪音油泵,。目前還沒有能代替它的油泵,，發(fā)展前景受到液壓系統(tǒng)的限制，一般一套液壓系統(tǒng)只用一臺葉片泵,。

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