1,、一般情況下,，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開裂,，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉子,、旋片、彈簧等,。一般用汽油清洗,，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷,。

2、開動電機,，當真空泵正常運轉后,，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機負荷情況。

3,、經(jīng)常檢查油位位置,，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉時,，油位到油標中心為準,。

4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,，確保真空泵工作正常。

5,、真空泵要停止使用時,，先關閉閘閥、壓力表,，然后停止電機,。

6,、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次,，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,，待運轉正常后，再投入正常工作,。

7,、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定,。一般新真空泵,，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次,。待油中看不到黑色金屬粉末后,，以后可適當延長換油期限。

8,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充,。

9,、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜),。

10,、點動電機,，試看電機轉向是否正確,。

11、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),，以保證真空泵在 效率點運轉,，才能獲得 的節(jié)能效果。

12,、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水(或引漿)。

13,、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因,。

14、真空泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,， 溫度不得超過80C 。

15,、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉動真空泵,，試看真空泵是否靈活。

16,、真空泵在工作 個月內(nèi),，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時,，換油一次,。

17、有條件的對管中同樣進行清理,，確保管路暢通,。

18、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應及時更換,。

19、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,。

20,、真空泵長期停用，需將泵全部拆開,，擦干水分,，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管,。

21,、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂。