產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
力學(xué)碳制品彎曲測試機(jī)產(chǎn)品簡介:
1、WDW-K系列微機(jī)控制抗折試驗(yàn)機(jī)用于隔墻條板等各種板材進(jìn)行斷裂載荷,、抗折強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)的測試及研究,。
2、抗折破壞荷載試驗(yàn)要求:
→90型GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板抗折破壞荷載22200N,;
→120型GRC輕質(zhì)多孔隔墻條板抗折破壞荷載23000N,;
→GRc輕質(zhì)多孔隔墻條板抗折破壞荷載職樣長度1400mm,三塊,;
→將試樣平置于兩個平行支座上,,使板中心線與加荷桿中心線重合,兩支座間跨距為1200mm;
→均勻加荷,,控制試樣在15s至45s內(nèi)斷裂,,得到板材斷裂大破壞荷載,至小分度值,,取三塊大破壞荷載的算術(shù)平均值為檢測數(shù)值,,修約至整數(shù)。
該試驗(yàn)機(jī)采用調(diào)速精度高,、性能穩(wěn)定的數(shù)字式交流伺服調(diào)速系統(tǒng)與電機(jī)作為驅(qū)動系統(tǒng),;特別設(shè)計(jì)的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗(yàn)機(jī)的移動橫梁運(yùn)動;以Windows為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術(shù)的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術(shù),,實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力,、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移,、試樣變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,,所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成,,具有良好的人機(jī)界面,操作方便,;上述各項(xiàng)技術(shù)的綜合應(yīng)用,,保證了該機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,,可實(shí)現(xiàn)恒力,、恒位移、恒應(yīng)變,、等速度載荷循環(huán),、等速度變形循環(huán)等試驗(yàn)。
力學(xué)碳制品彎曲測試機(jī)結(jié)構(gòu)性能:
1,、高強(qiáng)度主機(jī):產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu),,主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁,、中橫梁,、工作臺組成落地式框架,調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部,。具有調(diào)速精度高,、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),,滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁,,帶動抗折輔具上下移動,實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載,。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度,,同時實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動。
門式框架結(jié)構(gòu),,整體沖壓機(jī)殼,,外觀整潔雅致。
精密滾珠絲杠,,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
精密絲杠副加載方式,,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
2,、結(jié)構(gòu)原理:采用圓弧同步帶輪減速,,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,,使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證,。電機(jī)通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn),從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能
3,、主機(jī)框架:表面經(jīng)過鈍化,、底漆,、面漆等工藝處理。
4,、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),,上端與上橫梁軸承連接,,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),,使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間,。
5,、傳動系統(tǒng):安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,,此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,,確保控制的性,。系統(tǒng)采用二級減速,,由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),,采用傳動系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢有兩點(diǎn):一是低噪音,,二是免維護(hù)