一,、電解鋁行業(yè)為何需要精準測定Fe、Si元素,？

電解鋁作為航空航天,、汽車制造等領域的基礎材料，其純度直接影響產(chǎn)品性能,。Fe,、Si等雜質元素超標會導致材料脆性增加、導電性下降等問題,。傳統(tǒng)化學分析法耗時長,、成本高，而火花直讀光譜儀憑借快速（3分鐘出結果）,、多元素同步檢測（可覆蓋Fe,、Si、Cu,、Mg等20+元素）的優(yōu)勢,，已成為電解鋁企業(yè)質量控制的核心設備。

二,、聚光盈安M5000直讀光譜儀的核心技術優(yōu)勢

針對電解鋁行業(yè)痛點,，聚光盈安科技M5000直讀光譜儀通過以下技術創(chuàng)新實現(xiàn)精準檢測：

1. 高精度光學系統(tǒng)：采用真空光室+CCD全譜檢測技術，分辨率達0.005nm,，確保Fe（259.940nm）,、Si（288.158nm）等痕量元素檢出限低至0.001%。

2. 智能校準算法：內(nèi)置電解鋁專用分析曲線,，避免傳統(tǒng)設備因基體效應產(chǎn)生的誤差,。

3. 一鍵式操作設計：配備10.1英寸觸摸屏，支持自動火花臺控制,，降低人工操作門檻,。

4. 工業(yè)級穩(wěn)定性：日均檢測量可達500次，適應電解鋁車間高溫,、粉塵環(huán)境,。

案例數(shù)據(jù)：某鋁業(yè)集團使用M5000后，檢測效率提升70%,，年節(jié)約質檢成本超80萬元,。

三、M5000在電解鋁元素分析中的操作流程

1. 樣品制備：將電解鋁樣品切割為直徑≥30mm的平整表面,。

2. 設備校準：選擇“電解鋁模式",，系統(tǒng)自動匹配Fe,、Si等元素分析通道。

3. 激發(fā)檢測：將樣品置于火花臺,，啟動3次激發(fā)取平均值,。

4. 結果輸出：檢測報告自動生成，支持導出Excel或對接MES系統(tǒng),。

注意事項：定期清潔透鏡,、使用標準樣品校準可延長設備壽命。