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轉(zhuǎn)爐煤氣冶金行業(yè)在線分析系統(tǒng)，歡迎致電

一,、產(chǎn)品介紹

   現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的間接融匯冶煉以還原冶煉和氧化精煉為主要形式,，焦?fàn)t、高爐,、熱風(fēng)爐,、噴煤系統(tǒng)、加熱爐,、電爐,、轉(zhuǎn)爐和煤氣柜都需要采用過程分析系統(tǒng)。鋼鐵及其他金屬冶煉過程中會產(chǎn)生大量氣體,，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn),、提高質(zhì)量、回收能回收,、環(huán)保節(jié)能,、安全控制具有非常重要的作用,。

轉(zhuǎn)爐煤氣冶金行業(yè)在線分析系統(tǒng)是針對國內(nèi)鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣,、高爐噴煤和煤氣,、轉(zhuǎn)爐煤氣過程氣測量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而針對高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計的，系統(tǒng),，保證工藝安全,分別為單點,、多點切換自動取樣分析系統(tǒng)。

冶金在線分析系統(tǒng)在測量氣體成分的流程分析儀表,。在很多生產(chǎn)過程中,，特別是在存在化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程中，僅僅根據(jù)溫度,、壓力,、流量等物理參數(shù)進行自動控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬別和分析原理的多種多樣,，氣體分析儀的種類繁多,。常用的有熱導(dǎo)式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等,。分析儀為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準的4～20mA模擬信號，可與工控機同步及信號連鎖控制,。

二,、應(yīng)用

高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制，控制點在重力除塵后和布袋除塵后,。噴煤系統(tǒng)檢測O2則是為了安全控制,，＞10%O2時需要充NH3稀解。

三,、回收

轉(zhuǎn)爐煤氣回收是典型的節(jié)能項目,，轉(zhuǎn)爐煉鋼是短周期的動態(tài)煉鋼，CO分析（高達70%）是煤氣回收的依據(jù),，O2檢測確?；厥盏陌踩裕家髮崟r監(jiān)控,，快速反應(yīng),、安全性是本項目的技術(shù)難點。

四,、系統(tǒng)特點

針對高爐爐頂氣是濕熱,，高粉塵氣體，采用雙高效過濾取樣探頭取樣,，定期用氮氣反吹,，使探頭過濾器長期可靠工作,。樣氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)分析儀表測量成分含量。系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng),，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準的4～20mA模擬信號,，可與工控機同步及信號連鎖控制。

儀表分析組分：CO,、CO2,、N2、H2,、CH4及熱值,。