1.二次污染物形成:在磚瓦生產(chǎn)過程中，不僅燃料煤燃燒會(huì)產(chǎn)生顆粒物和氟化物,，磚坯在燒成紅磚的過程中也會(huì)產(chǎn)生顆粒物污染,。這些由非燃燒過程產(chǎn)生的顆粒物是超標(biāo)的重要原因之一。

2.脫硫除塵設(shè)備不足:許多磚廠的脫硫除塵設(shè)施較為簡陋,，通常僅有一級單塔噴淋,，難以達(dá)到更新后的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這種簡陋的設(shè)備無法有效去除煙氣中的顆粒物,。

3.高氧含量的影響:磚瓦隧道窯的煙氣中氧含量很高,，通常達(dá)到19%到20%，遠(yuǎn)高于基準(zhǔn)氧含量的8.65%,。高氧含量導(dǎo)致折算系數(shù)增大,，從而放大了顆粒物和氟化物的檢測值，使得原本可能不超標(biāo)的排放因折算后超標(biāo),。

4.工藝控制不當(dāng):在煙氣在線監(jiān)測中,，如果未能嚴(yán)格控制全硫含量，窯爐系統(tǒng)的密封性能不佳或運(yùn)行條件不穩(wěn)定,，都會(huì)影響顆粒物的排放,。此外，煙氣流量,、壓力,、含硫量及脫硫劑性能等參數(shù)的不達(dá)標(biāo)也會(huì)加劇顆粒物的超標(biāo)問題。

5.煙囪高度與排放:雖然提升煙囪高度可以減少地面濃度,，但這并不能解決根本的顆粒物超標(biāo)問題,。高空排放僅是減少了局部影響，并未減少總體排放量,。

6.水霧除塵裝置的局限性:設(shè)置煙囪水霧除塵裝置雖然能減少煙塵顆粒物的排放,，但若設(shè)備維護(hù)不當(dāng)或參數(shù)設(shè)置不合理，其效果可能大打折扣,。

7.泄漏與氧含量控制:磚瓦窯的漏風(fēng)點(diǎn)未修補(bǔ)會(huì)導(dǎo)致氧含量過高,，進(jìn)一步放大折算值，造成超標(biāo)現(xiàn)象,。因此,，嚴(yán)格控制氧含量是避免超標(biāo)的關(guān)鍵,。

8.脫硫系統(tǒng)性能:脫硫設(shè)施的性能直接影響顆粒物的去除效率。若脫硫池中的pH值設(shè)置不當(dāng),，或脫硫劑性能不佳,，都會(huì)導(dǎo)致顆粒物排放超標(biāo)。

通過綜合考慮上述因素并采取相應(yīng)的措施,，如選用低硫煤,、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、設(shè)置合理的脫硫系統(tǒng),、修補(bǔ)漏風(fēng)點(diǎn)等,，可以有效控制煙氣中的顆粒物，確保排放達(dá)標(biāo),。