煤粉倉CO檢測取樣時需要在粉倉和布袋出口上開洞，考慮到內(nèi)部粉塵,，開洞是個難題,。如果貿(mào)然動火切割,，勢必會有爆炸的危險。如果不采用切割,，鋼板上開洞又是個難題,。
我們曾經(jīng)經(jīng)歷過幾回，所采用的方案和流程,，未必絕對安全,，總結(jié)一下，供參考和探討,。但是有個前提,，煤粉揮發(fā)分超過25%屬于強(qiáng)爆性煙煤，不適合以下方法,。
一,、 布袋灰斗下部開孔。
1. 做好準(zhǔn)備工作,，包括人員,、工具,、方案等,。
2. 停車后,，開卸灰閥,，卸空內(nèi)部煤粉，然后開布袋和脈沖30分鐘左右,，同時打開布袋充氮發(fā)充氮（注意充氮位置,，保證氮氣能夠進(jìn)入整個布袋收塵器）。最后通過振動進(jìn)一步卸灰,。
3. 安全人員到現(xiàn)場，一氧化碳和氧含量檢測,；準(zhǔn)備好消防器材,，清理無關(guān)人員,。
4. 拆除布袋下的卸灰閥，觀察內(nèi)粉煤粉殘存情況,，這時候經(jīng)常會仍有少部分煤粉落下,，繼續(xù)清理煤粉，直至*沒有煤粉流出,；
5. 調(diào)整充氮和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)以及相關(guān)閥門，保證布袋卸灰閥口沒有明顯的回流風(fēng),；
6. 用濕布在準(zhǔn)備開孔的內(nèi)側(cè)擦干凈內(nèi)壁粘接的煤粉,；
7. 風(fēng)機(jī)、布袋等相關(guān)設(shè)備掛牌停電,；
8. 動火切割,，觀察火星排出布袋下料口（卸灰閥口）,，防止火星抽入布袋,，同時用濕布給切割口降溫。
9. 切割完后,，如果需要焊接管道和法蘭,，前期用石棉板和濕布堵塞洞口,，防止火星進(jìn)入布袋,，開始焊接,；
10. 焊接同時及時給焊縫降溫,；
11. 焊接完后降溫，觀察內(nèi)部是否有異常,；
12. 回裝卸灰閥，然后布袋充氮閥2個小時以上，系統(tǒng)沒有異常再生產(chǎn),；
二,、 粉倉頂部開孔,。
1. 做好準(zhǔn)備工作,，包括人員,、工具,、方案等,。
2. 安全人員到現(xiàn)場，一氧化碳和氧含量檢測,；準(zhǔn)備好消防器材,，清理無關(guān)人員。
3. 盡量把粉倉內(nèi)的煤粉放空,，然后充氮,，專人監(jiān)控好內(nèi)部的溫度、氧含量和壓力,；
4. 停止向粉倉內(nèi)裝煤粉,，考慮噴吹罐放散對布袋以及粉倉的影響，必要時暫停噴吹罐放散,；
5. 開口的位置提前劃線,；
6. 沿劃線的方向用手提砂輪切割,，注意不要割透，根據(jù)鋼板厚度,，留1~2mm,；
7. 切割的同時用水及時降溫；
8. 切割完后,，根據(jù)需要焊接短接和法蘭,，注意隨時用水降溫；
9. 焊接完后再需要切掉的面板上焊接一個把手,，用繩子連上,，防止掉到倉內(nèi)；
10. 用大錘和扁鏟沿切割過的縫隙把鋼板破開,，同時控制充氮量,，防止冒煙；
11. 上新加的法蘭盲板或閥門封口,，保持系統(tǒng)充氮,。
12. 觀察相關(guān)參數(shù)，沒有異常后系統(tǒng)投產(chǎn),；
以上辦法僅僅是個應(yīng)急的方法,，一般不采用。
如果需要開孔,，盡量在系統(tǒng)大修時候*清干凈煤粉時候處理,。當(dāng)然，考慮到粉倉開孔的困難性,，新系統(tǒng)的粉倉和布袋盡量多預(yù)留一些檢修孔和人孔,。
