更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件,，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,，然后按反順序裝配。拆卸時,，不能硬撬葉輪,，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙,。

2RB-610-H06吹吸兩用上料高壓風(fēng)機特點：

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用德國zui精密技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型,，高精準(zhǔn)數(shù)控機床加工,；

2.電機絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級,，機體耐溫可高達180度,；

3.電機達到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;

4.軸承前置新型設(shè)計,，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定,；

5.葉輪直接與電機軸相連,，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦,，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油,，純凈環(huán)保；

6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體,，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;

7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn),，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;

8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗,，確?？蛻羰褂玫母咝?。

上料烘干機高壓風(fēng)機如何操作：

一、準(zhǔn)備

1.檢查機械及電氣各部分是否完好,。 2.操縱風(fēng)閘搖臂,，關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。

二,、啟動和運轉(zhuǎn)

1.合上電源開關(guān),，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。

2.啟動運轉(zhuǎn)后,，檢查風(fēng)機運行情況,，做好記錄。

3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時,，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān),，及時報告調(diào)度室，同時立即準(zhǔn)備啟動備用主通風(fēng)機,。備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成,。

4.備用通風(fēng)機啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘,，操縱降壓啟動按鈕,，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。

三,、停止

1.正常情況下,，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當(dāng)接到廠技術(shù)負責(zé)人的停機通知后,，應(yīng)問明停機原因及停機時間,，以及通知人姓名，并填入記錄,。

3.因正常停機或意外停機,，必須以zui快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤,，主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時,，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟,，以形成自然通風(fēng),。

4.未經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運轉(zhuǎn)風(fēng)機,。

2RB-610-H06吹吸兩用上料高壓風(fēng)機安裝說明：

1,、高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥,、通風(fēng),。

2、高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*,。

3,、高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa,，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞,。

4、高壓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,，其它部位沒有直接接觸摩擦,。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),，這類氣泵平時不需要加潤滑脂,。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）,。每月一次,，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵,。

5高壓風(fēng)機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,，以免堵塞影響防爆高壓風(fēng)機使用。

6,、高壓風(fēng)機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管,、塑料彈簧管）。

7,、高壓風(fēng)機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作,。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件,，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,，然后按反順序裝配。拆卸時,，不能硬撬葉輪,，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標(biāo)之一,。特別是高壓風(fēng)機輸送有毒,、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此,。如果密封不好,，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴(yán)重的是將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,。
1,、 迷宮式密封
  迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封,，在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用,，在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機軸端密封,，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封,。
2、浮環(huán)密封
   浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜,，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡,，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點,，故密封間隙可以小一些,，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整,，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài),，從而避免了機械磨損。
  這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時,，保證輸送氣體不向外泄漏,。
3、機械密封
   機械端面密封是一種靠彈性元件對靜,、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置,。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中,，摩擦面建立起油膜,，油膜的壓力是從外向里，由大到小,，zui后與被封介質(zhì)達到平衡,。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以,，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏,，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用,。由于結(jié)構(gòu)上的變化,，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封

4、干氣密封

干氣密封是氣膜密封,，是當(dāng)前透平壓縮機zui精密,、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì),。對密封氣體清潔度要求較高,，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。

運行故障原因及處理方法:

1. 故障現(xiàn)象

電機不能起動,，即使空載能起起動,，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲,；電機冒煙發(fā)熱,，并伴有燒焦味。

2. 檢查結(jié)果

拆下電機端蓋,，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色,。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷,。

（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小,，更換為規(guī)格相同的熔絲,。

（3）電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫),。修復(fù)并調(diào)整動,、靜觸頭，使之接觸良好,。

（4）線路某相缺相,。查出斷線處，并連接牢固,。

（5）電動機繞組連線間虛焊,，導(dǎo)致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢,。