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HYTEK油泵HG2-160-01R-VPC-36
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液壓系統(tǒng)沒(méi)有流量
液壓系統(tǒng)沒(méi)有流量其實(shí)跟液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力的原因大致相似,。
①液壓系統(tǒng)上面安裝的換向閥的電磁鐵松動(dòng),，線(xiàn)圈短路。這個(gè)可以直接將換向閥給換掉,，或者拿去修理,。
②液壓系統(tǒng)中的液壓油被污染了，閥芯被卡住,。將液壓油全部換成清潔未被污染的液壓油,。同時(shí)被卡住的閥也只能是要么將換向閥給換掉,，要么拿去修理,。
③M、H型機(jī)能滑閥沒(méi)有換向,。將他們換向重新調(diào)節(jié)好,。
二、液壓系統(tǒng)流量過(guò)小
液壓系統(tǒng)流量過(guò)小是液壓系統(tǒng)流量不穩(wěn)定的常見(jiàn)問(wèn)題,。造成這樣的原因較多,。
①液壓系統(tǒng)液壓油泵的流量控制裝置將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)得太低,。這個(gè)直接將液壓系統(tǒng)液壓油泵的流量控制裝置將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)高就可以了。
②液壓系統(tǒng)中控制液壓油泵流量的溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太低,。直接將液壓系統(tǒng)中控制液壓油泵流量的溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)高就可以,。
③液壓系統(tǒng)中的旁路控制閥沒(méi)有關(guān)得很緊。這個(gè)要么是更換閥要么就得查一下液壓系統(tǒng)流量的控制線(xiàn)路,。
④液壓油泵,，如變量葉片泵、定量葉片泵,、雙聯(lián)葉片泵,、內(nèi)齒輪泵、外齒輪泵,、變量柱塞泵的容積效率下降,。這個(gè)可以更換掉液壓油泵，如變量葉片泵,、定量葉片泵,、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵,、外齒輪泵,、變量柱塞泵，同時(shí)將液壓油泵里面的空氣排盡,。
⑤液壓系統(tǒng)液壓站的內(nèi)泄漏嚴(yán)重,。這個(gè)主要是液壓泵站的各個(gè)零部件液壓油泵，（如變量葉片泵,、定量葉片泵,、外齒輪泵、變量柱塞泵,、雙聯(lián)葉片泵,、內(nèi)齒輪泵）液壓閥，油管,，電機(jī),，油路塊，油箱等沒(méi)有連接緊,，同時(shí)更換密封,。
⑥液壓系統(tǒng)的變量泵（變量葉片泵、定量葉片泵）的正常調(diào)節(jié)無(wú)效,。將該液壓油泵更換掉,。
⑦液壓系統(tǒng)的管路沿程損失太大了。這個(gè)可以換大一號(hào)的油管，提高泵的壓力就可以了,。
⑧液壓系統(tǒng)液壓油泵（如變量葉片泵,、定量葉片泵、外齒輪泵,、變量柱塞泵,、雙聯(lián)葉片泵、內(nèi)齒輪泵等）,、液壓閥（如電磁閥,、溢流閥、節(jié)流閥,、調(diào)壓閥,、換向閥等）以及電機(jī)和其他元件出現(xiàn)磨損。出現(xiàn)磨損是將這些元件要么維修要么換掉,。
1.葉片式液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速不夠（欠速）,，輸出功率下降
(1)原因分析。
①液壓泵供油不足,。
②液壓泵出口壓力（輸入液壓馬達(dá)）不足,。
③液壓馬達(dá)結(jié)合面沒(méi)有擰緊或密封不好，有泄漏,。
④葉片因污染物或毛刺卡死在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)不能伸出,。
⑤轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)滑動(dòng)配合間隙過(guò)大，或配合面拉毛或拉有淘槽,。
⑥配油盤(pán)的支撐彈簧疲勞,，失去作用。
⑦定子內(nèi)曲線(xiàn)表面磨損拉傷,，造成進(jìn)油腔與回油腔部分串通,。
⑧葉片式液壓馬達(dá)內(nèi)單向閥座與鋼球磨損，或者因單向閥流道被污染物嚴(yán)重堵塞,，使葉片底部無(wú)壓力油推壓葉片（特別是速度較低時(shí)）,，使其不能牢靠在定子的內(nèi)曲面上。
⑨油溫過(guò)高或油液黏度選用不當(dāng),。
⑩濾油器堵塞造成輸入液壓馬達(dá)的流量不足,。
(2)排除方法。
①調(diào)整供油,。
②提高液壓泵出口壓力,。檢查液壓泵與控制閥（如溢流閥）是否存在問(wèn)題并排除；檢查液壓系統(tǒng)是否存在密封不良并排除,。
③擰緊結(jié)合面,，檢查密封情況或更換密封圈,。
④可拆開(kāi)葉片式液壓馬達(dá),，清除葉片棱邊及葉片轉(zhuǎn)子槽上的毛刺,。如果是污染物卡住，則進(jìn)行清洗和換油,，并適當(dāng)配研葉片和葉片槽之間的間隙(0.03～0.04mm),。
⑤磨損拉毛輕微者，可研磨拋光轉(zhuǎn)子端面和定子端面,。磨損拉傷嚴(yán)重時(shí),，可先平磨轉(zhuǎn)子端面和配油盤(pán)端面，再拋光,。注意此時(shí)葉片和定子也應(yīng)磨去相應(yīng)尺寸,，并保證轉(zhuǎn)子與配油盤(pán)之間的滑動(dòng)配合間隙在0.02～0.03mm。
⑥檢查,，更換支撐彈簧,。
⑦可用天然圓形油石或金相砂紙磨定子內(nèi)表面曲線(xiàn)。當(dāng)拉傷的溝槽較深時(shí),，根據(jù)情況更換定子或翻轉(zhuǎn)180°使用,。
⑧應(yīng)修復(fù)單向閥，確認(rèn)葉片底部的壓力油能可靠推壓葉片頂在定子內(nèi)曲面上,。
⑨應(yīng)盡量降低油溫,，減少泄漏，減少油液黏度過(guò)高或過(guò)低對(duì)系統(tǒng)的不良影響,，減少內(nèi)外泄漏,。
⑩應(yīng)及時(shí)清洗或更換濾油器的濾芯。
2. 液壓馬達(dá)負(fù)載增大時(shí),，轉(zhuǎn)速下降很多
(1)同上述原因,。
(2)液壓馬達(dá)出口背壓過(guò)大，可檢查背壓壓力,。
(3)進(jìn)油壓力低,，可檢查進(jìn)口壓力，采取對(duì)策,。
3. 液壓馬達(dá)噪聲大,、振動(dòng)嚴(yán)重
(1)原因分析。
①液壓馬達(dá)內(nèi)部零件磨損及損壞,。
②聯(lián)軸器及傳輸帶輪同軸度超差過(guò)大,，或者外來(lái)振動(dòng)。
③定子內(nèi)表面拉毛或刮傷,。
④液壓馬達(dá)葉片底部的扭力彈簧過(guò)軟或斷裂,。
⑤葉片兩側(cè)面及頂部磨損及拉毛。
⑥空氣進(jìn)入液壓馬達(dá)。
⑦液壓油黏度高或液壓油內(nèi)部有雜質(zhì)使液壓泵吸油阻力增大或污染物進(jìn)入液壓馬達(dá)內(nèi),。
⑧液壓馬達(dá)安裝螺釘或支座松動(dòng)引起噪聲和振動(dòng),。
⑨液壓泵工作壓力調(diào)整過(guò)高，使液壓馬達(dá)超載運(yùn)轉(zhuǎn),。
