(1)轉(zhuǎn)速
球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是影響球磨機(jī)粉碎效果的主要因素,。若罐體轉(zhuǎn)速較小時，圓筒內(nèi)壁與圓球之間的摩擦作用,，研磨介質(zhì)被提升的高度較小,，圓球依旋轉(zhuǎn)方向只能向上偏轉(zhuǎn)一定的角度，然后沿罐壁斜坡滾下,，這種情況摩擦力起重要作用,，沖擊力較小，粉碎效果不理想,。如果轉(zhuǎn)速過大,，則研磨介質(zhì)產(chǎn)生較大的離心力，貼在筒體內(nèi)襯的表面上與之一起做等速圓周運(yùn)動,，這種情況下,，基本沒有沖擊力,，摩擦力也很弱,，無法對藥物進(jìn)行有效粉碎,。只有在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下,，藥物在筒體內(nèi)受到研磨介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊,、研磨和撞擊作用而被粉碎,，此種狀態(tài)粉碎效率更高。
(2)研磨介質(zhì)的粒徑,、重量、硬度,、大小配比及填充率
研磨介質(zhì)的粒徑大小直接影響粉碎效果和效率,。減小研磨介質(zhì)直徑，增加其數(shù)目,，可增大研磨介質(zhì)之間的有效粉碎區(qū),，一般來說研磨介質(zhì)的直徑應(yīng)是被粉碎藥物的4~9倍，并且重量,、硬度適當(dāng),。
大小研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的配比也會影響粉碎效率，一般根據(jù)進(jìn)料粒度,、粒度分布及經(jīng)驗(yàn)來確定磨球直徑大小的配比,。
提高研磨介質(zhì)的填充率可使生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增加，但不能過高,，因?yàn)檠心ソ橘|(zhì)填充率增加會使內(nèi)層磨球的數(shù)量增加,，但內(nèi)層磨球的粉碎作用較弱；另外磨球數(shù)量增加以后在拋射磨球的落點(diǎn)處,，磨球堆積較高,，從而減緩了磨球的沖擊力，導(dǎo)致產(chǎn)量和粉碎效率降低,，比能耗增大,。通常球罐內(nèi)裝填介質(zhì)的體積占球罐有效容積單位25%~45%。濕法粉碎時,，以40%為界,。
(3)被粉碎藥物用量
藥物的量應(yīng)不超過球罐總?cè)莘e的50%,，以提高粉碎效率,。
(4)粉碎方法
包括干法粉碎和濕法粉碎,。干法：操作簡單、產(chǎn)品粒度大,，一般只能達(dá)到D50=5μm,。濕法：操作復(fù)雜，產(chǎn)品粒度細(xì),，可達(dá)到D50≤3μm,。
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