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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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6立方二手過(guò)濾,、洗滌、干燥三合一機(jī)組 過(guò)濾洗滌干燥三合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌,、反應(yīng),、過(guò)濾、清洗,、脫液,、干燥（并可二次打漿）等工藝過(guò)程,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化,、生產(chǎn)效率高,、無(wú)交叉污染、物料更換便捷,，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積,，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。
在制藥工業(yè)中,，無(wú)菌原料經(jīng)過(guò)精制或合成過(guò)程后結(jié)晶,，得到藥物晶體。含藥物晶體的結(jié)晶懸浮液先過(guò)濾,，使晶體和母液固液分離,，得到濾餅層，然后用洗滌裝置噴淋洗滌液對(duì)濾餅進(jìn)行一定次數(shù)的浸泡或漂洗,。過(guò)程所需的洗滌時(shí)間,。然后，再次分離母液,，然后干燥晶體,。干燥一定時(shí)間后，取樣檢驗(yàn),，經(jīng)檢驗(yàn)合格后成為成品藥,。
一般來(lái)說(shuō)，無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)通常結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的后處理產(chǎn)品精制和滅菌過(guò)程,，在生產(chǎn)過(guò)程中作為一個(gè)步驟操作單元完成,。無(wú)菌性和不溶性顆粒的污染是區(qū)分無(wú)菌 API 與非無(wú)菌 API 的兩個(gè)主要特征,。因此，過(guò)濾洗滌干燥三合一直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量,，是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)中采用的方法,。重大裝備保障。
設(shè)備配有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪,，在濾帶轉(zhuǎn)移時(shí)能順利承載濾帶,，有效防止其從軌道上脫落，并配有低位清掃裝置和底部安裝清掃裝置,，可對(duì)濾帶的過(guò)濾進(jìn)行兩次調(diào)整,。這樣可以提高過(guò)濾器的純度，包括濾框和整形箱,，濾布通過(guò)每個(gè)濾布導(dǎo)輥形成閉環(huán),，目前在真空箱和膠帶之間設(shè)計(jì)了環(huán)形摩擦帶，真空箱和膠帶形成運(yùn)動(dòng)密封結(jié)構(gòu),，同時(shí)滿足非常有效的真空密封。
由于使用該設(shè)備,，包括多個(gè)上托盤(pán),，并排布置在上傳送帶上，耐磨片固定在上托盤(pán)頂部,。目前采用上托板代替上托輥,，顯著減少了零件數(shù)量，顯著降低了輸送帶運(yùn)行過(guò)程中皮帶與輸送帶配合工作,，避免出現(xiàn)故障的可能,，始終帶有支架，對(duì)輸送的水進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,，不僅輸送效果,，而且故障率很低。
該設(shè)備使物料在密閉容器設(shè)備中結(jié)束過(guò)濾,、洗滌,、單調(diào)三個(gè)工藝過(guò)程，提高了設(shè)備的利用率,，避免了對(duì)環(huán)境的污染,，避免了對(duì)物料環(huán)境的污染，減少物料轉(zhuǎn)移的損失 ,，節(jié)省溶劑用量,，適合批量生產(chǎn)。
過(guò)濾洗滌干燥三合一的設(shè)計(jì)原理是整個(gè)筒體根據(jù)壓力容器設(shè)計(jì)制造,，整個(gè)工作過(guò)程可以在密閉環(huán)境中工作,。在過(guò)濾階段,，主要是對(duì)罐底進(jìn)行抽真空。為提高過(guò)濾效率,，罐內(nèi)可采用正壓,，一般不大于0.1MPa。濾餅排干后,，由于濾餅密度大,，為了使其松散，可通過(guò)S型刀片的反向切割和提升將濾餅刮松,。在洗滌過(guò)程中,，S型葉片的正轉(zhuǎn)和升降會(huì)起到攪拌作用，使洗滌液和物料得到充分洗滌,。
6立方二手過(guò)濾,、洗滌、干燥三合一機(jī)組
