您好, 歡迎來到化工儀器網
產品簡介
詳細介紹
出售二手平板式過濾洗滌干燥三合一 常見的結晶干燥類原料藥生產工藝過程為：結晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統與落后的工藝流程表現為：結晶罐結晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒,。
在這過程與設備操作中,，遇到多次含晶體物料的轉移,，而延用傳統設備又受到一定局限。傳統結晶干燥類原料藥生產設備與技術所暴露的問題為：
1,、含晶體物料生產中,，會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體,、壓碾濾餅等過程,，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產生龜裂縫,，影響晶體形成的均一性,，從而影響到產品的質量。
2,、受延用傳統設備的限止,，生產中物料需多次轉序，易造成叉交污染,，難以滿足GMP要求,。
3、工序多,、設備多,、設備結構簡單，使操作繁瑣,，生產勞動強度極大,。同時，傳統的單體設備的落后,，使換批的清洗與滅菌極難,，無法確保其有效性。
總之,，傳統結晶干燥類原料藥生產設備與技術所暴露的問題是難以達到GMP要求,。
常州百得干燥對傳統原料藥結晶干燥工藝進行整合，在繼承傳統精髓基礎上,，有所突破,。從設備改革上入手，對其工藝進行整合,，形成新的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案;從簡化工序上入手,，把過濾、洗滌,、干燥三工序合在一機上完成,，減少了工藝轉序的次數;從自動化、可清洗與滅菌上入手,，對其進行改進,，使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產,。
改進后的原料藥結晶干燥整體工藝設備方案為：結晶罐結晶→“三合一"干燥機的過濾、多次洗滌過濾,、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒,。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統進行轉序與過渡,。
出售二手平板式過濾洗滌干燥三合一