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3000升二手耙式真空干燥機制訂耙式真空干燥機標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，耙式真空干燥機正確,、安全的使用,，確保操作人員、設(shè)備安全,。

2.范圍：本規(guī)程適用于耙式真空干燥機,。 

操作人員、維修人員負責(zé)對設(shè)備的正確操作和維護保養(yǎng),；車間負責(zé)人,、QA員負責(zé)監(jiān)督檢查。

4.內(nèi)容：

4. 1.  開機的檢查：

4.1.1檢查機體各傳動部件,、密封部件是否完好,；筒體內(nèi)是否清理干靜；檢查抽真空吸口濾頭是否干靜（使用時如粘附物料則會影響抽真空速率）
4.1.2 關(guān)閉放料口閥蓋 ,。
4.2. 設(shè)備運行;

4.2.1打開進料口開始加料,。  

4.2.2 開啟真空泵，罐內(nèi)達到一定真空度時,， 將料管插入粉料中,，利用真空將物料吸如罐內(nèi)，裝料不得超過容積的0.5,，且物料中不得帶有堅硬的快狀物料,，如物料密度或含水量時，應(yīng)減少進料量,。

4.2.3 如采用真空上料時,，抽料完閉，進料口接通大氣,，關(guān)閉真空管路上的閥門,，卸下進料接管,，裝上進料管帽，關(guān)上進料蓋（或人孔蓋）并保證其密封性能,。
4.2.4開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定真空度,。
4.2.5開啟傳動電機,，使主軸平衡啟動、旋轉(zhuǎn),。

4.2.6開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門,，使罐體及耙軸進行加熱后對物料進行干燥。
4.2.7 根據(jù)操作經(jīng)驗,，溶煤的回收量,、器內(nèi)溫度情況，在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時,，切斷蒸汽（或熱水）然后等物料降到適當(dāng)溫度時,， 關(guān)閉真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥門,，使罐內(nèi)接通大氣,，耙軸繼續(xù)運轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備卸料,。（而在干燥過程中需取樣時必須關(guān)閉主機按鈕及電源）

4.2.8打開放料閥卸料,，卸料完閉后關(guān)主機運轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。

4.2.9確認電源關(guān)閉并有人看守的情況下對罐內(nèi)或耙軸上的殘留物進行清理,，并關(guān)閉放料孔蓋,，以防止飛塵進入罐內(nèi)。
4.3注意事項：  
4.3.1 干燥機加熱或降溫需緩慢進行,，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升,、降溫速度。 
4.3.2 設(shè)備運行過程中,，如需取樣時,，應(yīng)按4之規(guī)定取樣，取樣完閉重新開機,。
4.4維護,、保養(yǎng)  
4.4.1 滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂（ZFG-IE）溫度為150度，每月至少檢查一次,，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,，及時更換新的潤滑脂。
4.4.2 圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求,。 
4.4.3 罐內(nèi)過濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,，保持過濾暢通,。
4.4.4 主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件,。 
4.4.5 設(shè)備運行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,，檢修時不得改變其原來的裝配方式和要求，并按規(guī)定或補充相應(yīng)的潤滑油（脂） 
4.4.6  特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地,！

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