35噸/每小時(shí)二手浮選精煤烘干機(jī) .加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,，縮小熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,，提高熱交換效率,，縮小高溫氣體的流失；安裝部位可從工業(yè)烘干機(jī)中部開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板,，間隔距離0.5-1m,，每組6塊X形揚(yáng)料板；但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝,，否則會(huì)影響整體烘干效率,。

 .將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板,，可用厚6mm鋼板制作,，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢,，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm,，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈,，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器,；其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量,，提高熱交換率,，并可以降低工業(yè)烘干機(jī)前端溫度,，避免燒壞筒體及擋料圈。

  3.改造進(jìn)料管角度,，只要不影響進(jìn)料,，盡量將下料筒提高，以上端不與工業(yè)烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng),，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)；以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體,，下料溜管提高后,，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕,，與高溫氣體直接接觸,，熱交換率提高。

  4.改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板,，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定,，周圈可依次按30°、90°,、120°的角度焊接,；這樣通過(guò)工業(yè)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度,，揚(yáng)料分布面積大,，熱交換率高；注意工業(yè)烘干機(jī)改造是要綜合考慮的,，如果通風(fēng)好,，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板,，反之，通風(fēng)差,，廢氣溫度低于70℃,，要縮小幾組X形中心揚(yáng)料板；廢氣溫度控制很重要,，過(guò)高,，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋,；過(guò)低,，會(huì)造成糊袋，影響通風(fēng),，產(chǎn)量下降,，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重,，維修費(fèi)高。

  5.烘干物料流速快,，質(zhì)量不好控制,，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度,；若條件不允許,，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損,，可采取耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決,。
    節(jié)能環(huán)保方案是我們需要特別注意的，所以我公司才在國(guó)外引進(jìn)了*的節(jié)能技術(shù),，效率產(chǎn)量在以前的前提下更加注重了節(jié)能減排,，將機(jī)器的效率發(fā)揮到大的限度，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求,。

 35噸/每小時(shí)二手浮選精煤烘干機(jī)