保修期限 | 1年 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 1-2年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手螺旋推進(jìn)滾筒烘干機(jī)煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,,利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)進(jìn)料裝置的旋轉(zhuǎn),在螺旋推進(jìn)器葉片的作用下,,物料呈螺旋狀沿滾筒的軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、 徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng)。
滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū),,在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向滾筒的出料端移動(dòng),,后從出料口排出物料。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料端,、螺旋推進(jìn)器、滾筒筒體,、導(dǎo)料板和出料端,,所述滾筒筒體前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器,所述螺旋推進(jìn)器包括螺旋葉片,、橫支撐,、擋板和圓形支撐板;所述螺旋葉片的后端與滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起,,螺旋葉片的前端與擋板固定焊接在一起,,所述螺旋葉片之間通過橫支撐徑向連接,起到加強(qiáng)作用,;所述擋板端面設(shè)置有圓形支撐板,;所述導(dǎo)料板與滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起。所述進(jìn)料端和出料端通過支撐架固定在地面上,。本實(shí)用新型具體工作原理如下物料通過進(jìn)料端的下料口,,掉落在螺旋推進(jìn)器上, 在滾筒筒體不斷旋轉(zhuǎn)的過程中,,螺旋葉片也在不斷的旋轉(zhuǎn),,掉落在螺旋推進(jìn)器上的物料隨著螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過程中物料不斷向前移動(dòng),,進(jìn)入導(dǎo)料板區(qū)域,,被順利的送入滾筒筒體內(nèi)部,通過滾筒筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘干,,從出料端的出料口出料,。本實(shí)用新型的有益效果如下1、本實(shí)用新型無驅(qū)動(dòng)裝置,,利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)進(jìn)料裝置的旋轉(zhuǎn),,在螺旋推進(jìn)器葉片的作用下,物料呈螺旋狀沿滾筒的軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng),,在復(fù)合運(yùn)動(dòng)的雙重作用下進(jìn)入滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū),在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向滾筒的出料端移動(dòng),,后從出料口排出物料,。進(jìn)料裝置在滾筒內(nèi)的空間足夠大,不容易出現(xiàn)堵料和卡死現(xiàn)象,。2,、本實(shí)用新型通過采用無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置來代替原來煤泥烘干系統(tǒng)的外置螺旋進(jìn)料機(jī),不需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置,不容易出現(xiàn)堵料和卡死現(xiàn)象,,結(jié)構(gòu)簡單,,維修方便,可以使整個(gè)煤泥烘干系統(tǒng)產(chǎn)量大幅度增加,。3,、本實(shí)用新型主要用于煤泥的烘干,也可以用于高濕物料,、有粘接和黏性的物料的烘干上,。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中螺旋推進(jìn)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖,;圖3為圖2的正投影圖,;圖4為圖3的側(cè)視圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明參見圖1,、圖2,、圖3和圖4,圖中各序號(hào)所表示的零部件名稱如下1-進(jìn)料端,, 2-螺旋推進(jìn)器,,3-滾筒筒體,4-導(dǎo)料板,,5-出料端,,2-1-螺旋葉片,2-2-橫支撐,,2-3-擋板,, 2-4-圓形支撐板。一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,,包括進(jìn)料端1,、螺旋推進(jìn)器2、 滾筒筒體3,、導(dǎo)料板4和出料端5,,所述滾筒筒體3前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器2,所述螺旋推進(jìn)器2包括螺旋葉片2-1,、橫支撐2-2,、擋板2-3和圓形支撐板2-4 ;所述螺旋葉片2_1的后端與滾筒筒體3的內(nèi)壁固定焊接在一起,,螺旋葉片2-1的數(shù)量由滾筒筒體3的直徑來決定,,所述螺旋葉片2-1的前端與擋板2-3固定焊接在一起,所述螺旋葉片2-1之間通過橫支撐2-2 徑向連接,,起加強(qiáng)作用,;所述擋板2-3端面設(shè)置有圓形支撐板2-4 ;所述導(dǎo)料板4與滾筒筒體3的內(nèi)壁固定焊接在一起,可以隨滾筒筒體3 —起旋轉(zhuǎn),;所述進(jìn)料端1和出料端5通過支撐架固定在地面上,。該實(shí)用新型的工作原理如下物料通過進(jìn)料端1的下料口,掉落在螺旋推進(jìn)器2 上,,在滾筒筒體3不斷旋轉(zhuǎn)的過程中,,螺旋葉片2-1也在不斷的旋轉(zhuǎn),掉落在螺旋推進(jìn)器2 上的物料隨著螺旋葉片2-1 —起旋轉(zhuǎn),,在旋轉(zhuǎn)的過程中物料不斷向前移動(dòng),,進(jìn)入導(dǎo)料板4區(qū)域,,被順利的送入滾筒筒體3內(nèi)部,,通過滾筒筒體3內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘干,從出料端5的出料口出料,。該實(shí)用新型無驅(qū)動(dòng)裝置,,利用滾筒筒體3的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)進(jìn)料裝置的旋轉(zhuǎn),在螺旋推進(jìn)器螺旋葉片2-1的作用下,,物料呈螺旋狀沿滾筒的軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng),在復(fù)合運(yùn)動(dòng)的雙重作用下進(jìn)入滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū),,在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向滾筒的出料端5移動(dòng),,后從出料口排出物料。進(jìn)料裝置在滾筒內(nèi)的空間足夠大,,不容易出現(xiàn)堵料和卡死現(xiàn)象,。改變安裝形式和大小也可以達(dá)到相同效果,其工作原理與本實(shí)用新型相同,,在此不再贅述,。
1.一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料端(1),、螺旋推進(jìn)器 O),、滾筒筒體(3)、導(dǎo)料板(4)和出料端(5),,所述滾筒筒體(3)前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器 (2),,其特征在于所述螺旋推進(jìn)器(2)包括螺旋葉片(2-1)、橫支撐(2- ,、擋板(2-3)和圓形支撐板(2-4),;所述螺旋葉片0-1)的后端與滾筒筒體C3)的內(nèi)壁固定焊接在一起,螺旋葉片的前端與擋板0-3)固定焊接在一起,,所述螺旋葉片(2-1)之間通過橫支撐 (2-2)徑向連接,;所述擋板(2- 端面設(shè)置有圓形支撐板0-4);所述導(dǎo)料板(4)與滾筒筒體(3)的內(nèi)壁固定焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,,其特征在于 所述進(jìn)料端(1)和出料端( 通過支撐架固定在地面上,。
本實(shí)用新型公開了一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料端,、螺旋推進(jìn)器,、滾筒筒體、導(dǎo)料板和出料端,,所述滾筒筒體前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器,,所述螺旋推進(jìn)器包括螺旋葉片、橫支撐,、擋板和圓形支撐板,;所述螺旋葉片的后端與滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起,前端與擋板固定焊接在一起,,所述螺旋葉片之間通過橫支撐徑向連接,;所述擋板端面設(shè)置有圓形支撐板;所述導(dǎo)料板與滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起,。本實(shí)用新型利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)進(jìn)料裝置的旋轉(zhuǎn),,在螺旋推進(jìn)器葉片的作用下,物料軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng),,在雙重作用下進(jìn)入滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū),在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向滾筒出料端移動(dòng),,后從出料口排出物料,。二手螺旋推進(jìn)滾筒烘干機(jī)
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中螺旋推進(jìn)器的立體結(jié)構(gòu)示意圖,;圖3為圖2的正投影圖,;圖4為圖3的側(cè)視圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明參見圖1,、圖2,、圖3和圖4,圖中各序號(hào)所表示的零部件名稱如下1-進(jìn)料端,, 2-螺旋推進(jìn)器,,3-滾筒筒體,4-導(dǎo)料板,,5-出料端,,2-1-螺旋葉片,2-2-橫支撐,,2-3-擋板,, 2-4-圓形支撐板。一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,,包括進(jìn)料端1,、螺旋推進(jìn)器2、 滾筒筒體3,、導(dǎo)料板4和出料端5,,所述滾筒筒體3前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器2,所述螺旋推進(jìn)器2包括螺旋葉片2-1,、橫支撐2-2,、擋板2-3和圓形支撐板2-4 ;所述螺旋葉片2_1的后端與滾筒筒體3的內(nèi)壁固定焊接在一起,,螺旋葉片2-1的數(shù)量由滾筒筒體3的直徑來決定,,所述螺旋葉片2-1的前端與擋板2-3固定焊接在一起,所述螺旋葉片2-1之間通過橫支撐2-2 徑向連接,,起加強(qiáng)作用,;所述擋板2-3端面設(shè)置有圓形支撐板2-4 ;所述導(dǎo)料板4與滾筒筒體3的內(nèi)壁固定焊接在一起,可以隨滾筒筒體3 —起旋轉(zhuǎn),;所述進(jìn)料端1和出料端5通過支撐架固定在地面上,。該實(shí)用新型的工作原理如下物料通過進(jìn)料端1的下料口,掉落在螺旋推進(jìn)器2 上,,在滾筒筒體3不斷旋轉(zhuǎn)的過程中,,螺旋葉片2-1也在不斷的旋轉(zhuǎn),掉落在螺旋推進(jìn)器2 上的物料隨著螺旋葉片2-1 —起旋轉(zhuǎn),,在旋轉(zhuǎn)的過程中物料不斷向前移動(dòng),,進(jìn)入導(dǎo)料板4區(qū)域,,被順利的送入滾筒筒體3內(nèi)部,,通過滾筒筒體3內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行烘干,從出料端5的出料口出料,。該實(shí)用新型無驅(qū)動(dòng)裝置,,利用滾筒筒體3的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)進(jìn)料裝置的旋轉(zhuǎn),在螺旋推進(jìn)器螺旋葉片2-1的作用下,,物料呈螺旋狀沿滾筒的軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng),在復(fù)合運(yùn)動(dòng)的雙重作用下進(jìn)入滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū),,在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向滾筒的出料端5移動(dòng),,后從出料口排出物料。進(jìn)料裝置在滾筒內(nèi)的空間足夠大,,不容易出現(xiàn)堵料和卡死現(xiàn)象,。改變安裝形式和大小也可以達(dá)到相同效果,其工作原理與本實(shí)用新型相同,,在此不再贅述,。
1.一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料端(1),、螺旋推進(jìn)器 O),、滾筒筒體(3)、導(dǎo)料板(4)和出料端(5),,所述滾筒筒體(3)前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器 (2),,其特征在于所述螺旋推進(jìn)器(2)包括螺旋葉片(2-1)、橫支撐(2- ,、擋板(2-3)和圓形支撐板(2-4),;所述螺旋葉片0-1)的后端與滾筒筒體C3)的內(nèi)壁固定焊接在一起,螺旋葉片的前端與擋板0-3)固定焊接在一起,,所述螺旋葉片(2-1)之間通過橫支撐 (2-2)徑向連接,;所述擋板(2- 端面設(shè)置有圓形支撐板0-4);所述導(dǎo)料板(4)與滾筒筒體(3)的內(nèi)壁固定焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,,其特征在于 所述進(jìn)料端(1)和出料端( 通過支撐架固定在地面上,。
本實(shí)用新型公開了一種煤泥滾筒烘干機(jī)無動(dòng)力螺旋推進(jìn)器進(jìn)料裝置,包括進(jìn)料端,、螺旋推進(jìn)器,、滾筒筒體、導(dǎo)料板和出料端,,所述滾筒筒體前端設(shè)置有螺旋推進(jìn)器,,所述螺旋推進(jìn)器包括螺旋葉片、橫支撐,、擋板和圓形支撐板,;所述螺旋葉片的后端與滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起,前端與擋板固定焊接在一起,,所述螺旋葉片之間通過橫支撐徑向連接,;所述擋板端面設(shè)置有圓形支撐板;所述導(dǎo)料板與滾筒筒體的內(nèi)壁固定焊接在一起,。本實(shí)用新型利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)直接帶動(dòng)進(jìn)料裝置的旋轉(zhuǎn),,在螺旋推進(jìn)器葉片的作用下,物料軸向方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),、徑向方向作直線位移運(yùn)動(dòng),,在雙重作用下進(jìn)入滾筒的螺旋導(dǎo)料區(qū),在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下向滾筒出料端移動(dòng),,后從出料口排出物料,。二手螺旋推進(jìn)滾筒烘干機(jī)