調(diào)劑二手電加熱液壓翻缸捏合機(jī)捏合機(jī)是—種間歇式設(shè)備,，機(jī)內(nèi)安裝有兩塊Z形葉片，在不同的轉(zhuǎn)速下相向旋轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)數(shù)比約為1.9：l,，因此捏合機(jī)內(nèi)物料受到剪切、拉伸和分散等作用,。同時(shí)推動(dòng)整個(gè)物料在軸向和徑向上運(yùn)動(dòng),，葉片與槽壁間隙約為1mm，對(duì)物料還有擠壓作用,，消除了停滯區(qū),，故物料混合。

捏合機(jī)機(jī)內(nèi)葉片的安裝形式有兩種：二葉片相切式和二葉片部分重疊式,。相切葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，不斷地改變相對(duì)位置，從而能快速混合物料,，在單位體積內(nèi)葉片掠過的傳熱面積大,，傳熱速率較大，葉片上不易纏繞物料,。而部分重疊葉片,，則常用于處理粘著性物料，因有自清洗作用,，能防止物料粘著在葉片上面,。

真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。捏合部分由缸體,、漿軸、墻板,、缸蓋等組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋,、翻動(dòng)攪拌缸功能,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa,。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),，由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。在傳動(dòng)過程中,，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。

真空捏合機(jī)操作前準(zhǔn)備 ：

　　1,、機(jī)器安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點(diǎn),，注入潤滑油(脂)。

　　2,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

　　3,、檢查緊固件是否松動(dòng),，蒸汽管道是否泄漏，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,。

　　4、試機(jī)前將捏合室清理干凈,。作10～15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,，待走合一段時(shí)間自然減小。

　　5,、使用蒸汽加溫時(shí),，進(jìn)汽管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌指示的拌缸使用壓力要求,。

　　6,、拌槳捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn),。

調(diào)劑二手電加熱液壓翻缸捏合機(jī)