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  1. 在啟動電爐加熱時定要在儀表待機情況下按加熱鍵,。

  2.使用時切勿超過電阻爐的高溫度,，以免損壞加熱元件及爐襯。

  3.裝取試樣時定要切斷電源,，以防觸電,，試樣應放在爐膛中間，整齊放好,，高溫放取試樣時爐門開啟時間應盡量短,，以延長電爐使用壽命。

  4.在電爐降溫時定要降到500℃以下電源關閉電源,。

  5.儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改,以防電爐不能正常運行,。

  6.爐子使用或長時間不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小時,在 300℃左右烘烤 2 小時后使用,以免造成爐膛開裂。

  7.禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔,，不得將沾有水和油的試樣放入爐膛,，不得用沾有水和油的夾子放取試樣，放取試樣時要戴手套,，以防燙傷,。

  8.爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據(jù)硅鉬棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體，硅鉬棒作為加熱元件時不宜在 400-700℃溫度段長時間運行,否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化,。

   9.冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛,。

   10.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

    11.硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現(xiàn)象叫"老化",。爐子在運行段時間后,由于硅碳棒的老化現(xiàn)象,會造成爐子的升溫速率及理想 溫度達不到原來得數(shù)值,。請適當調(diào)節(jié)相關參數(shù)值，并觀察電流表主電流在合適的大小,。個別元件由于某中原因損壞需更換時,，要根據(jù)當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。 若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時全部更換成新元件,。

   12.在工作過程中,，一般在 200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動過大,請檢查參數(shù)設置是否準確<參看使用說明書>。