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PLC是剛化爐控制系統(tǒng)的核心,，基于系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的功能以及適用性、安全性,、可靠性,，選用了西門子S7-300PLC作為主控制，SIEMENS S7-300是模塊化中小型PLC系統(tǒng),，各種功能模塊,。
　　可以滿足和適應(yīng)自動控制功能，簡單,、實(shí)用,、模塊化和分散式結(jié)構(gòu)使其應(yīng)用十分靈活，當(dāng)控制任務(wù)增加時,，可自由擴(kuò)展,。高電磁兼容性和抗振動、抗沖擊性使其具有很高工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性,。易于實(shí)現(xiàn)分布式控制,、易于操作等特點(diǎn)使S7-300成為玻璃鋼化爐系統(tǒng)的控制器。溫度控制有大量的DI/DO模塊,，由于變頻器使用電壓信號進(jìn)行調(diào)速控制,，所以選用了AI/AO模塊。S7-300的AI模塊可以改變硬件設(shè)備的測溫范圍,，穩(wěn)定性好,、測量精度較高。人機(jī)界面選擇例了西門子的人機(jī)界面MP 270,，可靠性*,，組網(wǎng)方便。
　　整個控制系統(tǒng)由控制柜和人機(jī)界面操作箱組成,。操作箱裝有人機(jī)界面,、旋紐開關(guān)、信號燈及蜂鳴器等,，通過DP通訊電纜與PLC相聯(lián),。空氣開關(guān)柜裝有鋼化設(shè)備總電源開關(guān)。PLC控制柜裝有PLC,、擴(kuò)展模塊,、小型斷路器、開關(guān)電源模塊,、繼電器等，是整個系統(tǒng)的控制中樞,。傳動控制柜裝有AOP面板,、溫度表、電壓表,、控制開關(guān),、信號燈等，風(fēng)機(jī)柜內(nèi)安裝小型斷路器,、接觸器,、熱繼電器、開關(guān)電源,、變壓器,、電磁閥電源及變頻器。加熱控制柜裝有大型斷路器開關(guān),，大量SSR模塊,，快速熔斷器，異性鋁材散熱器,，散熱風(fēng)扇等,。
　　談及為何選擇西門子的PLC+MP的控制系統(tǒng)，蘭迪公司設(shè)計中心電氣部江部長說道：“玻璃鋼化機(jī)組控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、邏輯繁瑣,、數(shù)據(jù)采集量大、控制站多,，對可靠性要求較高,。既要實(shí)現(xiàn)對各傳動站的高精度速度控制，又要完成對現(xiàn)場光電開關(guān),、按鈕等各種數(shù)字量,、開關(guān)量檢測以及升降動作的精確控制。采用SIEMENS SIMATIC S7-300可編程序控制器實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)全過程自動控制,。系統(tǒng)性能優(yōu)良,、操作方便可靠，確保滿足工藝要求的同時又充分考慮人為干涉自動控制能力,，將故障對系統(tǒng)的影響降到,。"
　　突破傳統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢
　　1 、控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠
　　蘭迪玻璃鋼化爐機(jī)組的主控制系統(tǒng)為西門子S7-300　PLC,，人機(jī)界面為西門子MP　270,；操作界面功能強(qiáng)大,、簡單友好，使設(shè)備穩(wěn)定,、可靠,，操作方便、易控,。西門子MP 270操作終端性能優(yōu)良,、工作穩(wěn)定，更適于工業(yè)現(xiàn)場,。其友好的人機(jī)接口,、豐富的操作畫面，使操作者更容易掌握,，系統(tǒng)存儲多條溫度曲線和頻率曲線,，并具有參數(shù)在線修改功能，適合不同品種,、不同厚度的玻璃工藝,。

　　哈爾濱、香港,、青島和天津,。1914年，公司更名為公司（上海）,。的在華業(yè)務(wù),，尤其是電力領(lǐng)域的業(yè)務(wù)，在20世紀(jì)初發(fā)展迅速,。擴(kuò)建了北京近郊的石景山發(fā)電廠,。1921年：開始在山東省棗莊實(shí)施中興煤礦公司的電氣化工程，該工程被稱為個現(xiàn)代化采礦工程,。1937年：在日本侵華,，進(jìn)行南京大期間，建立安全區(qū),，并出任安全區(qū)委員會,，保護(hù)了約25萬人。1972年：德意志聯(lián)邦.....PLC中I0.1與M0.1有什么不同嗎,？在PLC中I代表輸入點(diǎn),、Q代表輸出點(diǎn)、M代表內(nèi)部繼電器,。內(nèi)部繼電器簡單說就是一個繼電器,，他也有輸出線圈和常開常閉點(diǎn)

西門子通訊模塊的以太網(wǎng)技術(shù)、遠(yuǎn)程診斷功能的應(yīng)用更是開業(yè)內(nèi)之先河，成為新一代玻璃鋼化機(jī)組控制系統(tǒng)的*,。
　　玻璃鋼化原理
　　玻璃鋼化是利用物理或化學(xué)方法,，在玻璃表面形成壓應(yīng)力層、內(nèi)部形成拉應(yīng)力層,；當(dāng)玻璃受到外力作用時,，壓應(yīng)力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃破碎,，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的,。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應(yīng)力下變得更加細(xì)微,，也在一定程度上提高了玻璃的強(qiáng)度。
　　目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)附近（650℃左右）,，這時玻璃仍能保持原來的形狀,，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整,，以使內(nèi)部存在的應(yīng)力很快消除,，然后將玻璃進(jìn)行吹風(fēng)驟冷，當(dāng)溫度平衡后,，玻璃表面產(chǎn)生了壓應(yīng)力,，內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力，即玻璃產(chǎn)生了一種均勻而有規(guī)律分布的內(nèi)應(yīng)力,，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強(qiáng)度,，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強(qiáng)度得到提高。同時,，由于玻璃內(nèi)部均勻應(yīng)力的存在,，一旦玻璃局部受到超過其強(qiáng)度能承受的沖擊發(fā)生破裂時，在內(nèi)部應(yīng)力的作用下自爆為小顆粒,，提高了其安全性,。因此，鋼化玻璃亦可稱為預(yù)應(yīng)力玻璃或安全玻璃,。
　　玻璃在鋼化的過程中,，一般都會產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑，風(fēng)斑是在冷卻過程中,，由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的,，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應(yīng)力斑也是因?yàn)閼?yīng)力不均造成的,，比如在加熱過程中,，爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均。應(yīng)力斑目前還沒有辦法*避免，但設(shè)計良好的鋼化設(shè)備可以減少應(yīng)力斑的可見性,。