產(chǎn)品簡(jiǎn)介
采用可編程邏輯器件(ispPLD)替代傳統(tǒng)的TTL器件,,使下層機(jī)系統(tǒng)的功能和可靠性大為增強(qiáng),。
為提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群涂煽啃裕陔p向系統(tǒng)通訊方案中提出精簡(jiǎn)完善的雙向通訊規(guī)則,,主機(jī)向子機(jī)傳數(shù)據(jù)采用寫外設(shè)方式??刂葡到y(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
詳細(xì)介紹
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FANUC系統(tǒng)有很豐富的機(jī)床參數(shù),,為數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及日常維護(hù)帶來了方便條件。根據(jù)多年的實(shí)踐,,對(duì)常用的機(jī)床參數(shù)在維修中的應(yīng)用做一介紹,。
1.手搖脈沖發(fā)生器損壞。一臺(tái)FANUC 0TD數(shù)控車床,,手搖脈沖發(fā)生器出現(xiàn)故障,,使對(duì)刀不能進(jìn)行微調(diào),需要更換或修理故障件,。當(dāng)時(shí)沒有合適的備件,,可以先將參數(shù)900#3置“0",暫時(shí)將手搖脈沖發(fā)生器不用,,改為用點(diǎn)動(dòng)按鈕單脈沖發(fā)生器操作來進(jìn)行刀具微調(diào)工作,。等手搖脈沖發(fā)生器修好后再將該參數(shù)置“1"。
2.當(dāng)機(jī)床開機(jī)后返回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)超行程報(bào)警,。上述機(jī)床在返回參考點(diǎn)過程中,,出現(xiàn)510或511超程報(bào)警,,處理方法有兩種:
(1)若X軸在返回參考點(diǎn)過程中,出現(xiàn)510或是511超程報(bào)警,,可將參數(shù)0700LT1X1數(shù)值改為+99999999(或?qū)?704LT1X2數(shù)值修改為-99999999)后,,再一次返回參考點(diǎn)。若沒有問題,,則將參數(shù)0700或0704數(shù)值改為原來數(shù)值,。
(2)同時(shí)按P和CAN鍵后開機(jī),即可消除超程報(bào)警,。
3.一臺(tái)FANUC 0i數(shù)控車床,,開機(jī)后不久出現(xiàn)ALM701報(bào)警。從維修說明書解釋內(nèi)容為控制部上部的風(fēng)扇過熱,,打開機(jī)床電氣柜,,檢查風(fēng)扇電機(jī)不動(dòng)作,檢查風(fēng)扇電源正常,,可判定風(fēng)扇損壞,,因一時(shí)購(gòu)買不到同類型風(fēng)扇,即先將參數(shù)RRM8901#0改為“1"先釋放ALM701報(bào)警,,然后在強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻,,待風(fēng)扇購(gòu)到后,再將PRM8901改為“0",。
4.一臺(tái)FANUC 0M數(shù)控系統(tǒng)加工中心,,主軸在換刀過程中,當(dāng)主軸與換刀臂接觸的一瞬間,,發(fā)生接觸碰撞異響故障,。分析故障原因是因?yàn)橹鬏S定位不準(zhǔn),造成主軸頭與換刀臂吻合不好,,無疑會(huì)引起機(jī)械撞擊聲,,兩處均有明顯的撞傷痕跡。經(jīng)查,,換刀臂與主軸頭均無機(jī)械松動(dòng),,且換刀臂定位動(dòng)作準(zhǔn)確,故采用修改N6577參數(shù)值解決,,即將原數(shù)據(jù)1525改為1524后,,故障排除。
5.密級(jí)型參數(shù)0900~0939維修法,。按FANUC 0MC操作說明書的方法進(jìn)行參數(shù)傳輸時(shí),,密級(jí)型參數(shù)0900~0939必須用MDI方式輸入很不方便。現(xiàn)介紹一種可以傳輸包含密級(jí)型參數(shù)0900~0939在內(nèi)的傳輸方法
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