產(chǎn)品簡介
在數(shù)控編程中,,我們可以根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),,靈活運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)中的特殊指令,。例如,,將G10指令與用戶宏指令配合使用,可以使零件的加工程序更加簡化,,達(dá)到事半功倍的效果,。程序可以縮短到原來的1/3,甚至更短,。
詳細(xì)介紹
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相信很多從事FANUC系統(tǒng)操作的朋友,,都遇到過找原點(diǎn)的困擾,現(xiàn)將我的一點(diǎn)心得寫出供大家參考,,領(lǐng)悟后對(duì)FANUC系列找原點(diǎn)再不會(huì)感到煩惱(有些自吹了……^o^),。
既然是找原點(diǎn),那先說說什么是原點(diǎn)吧,,原點(diǎn)分為:程序原點(diǎn),、作業(yè)原點(diǎn)、機(jī)械原點(diǎn)這三個(gè)用語,,先分別說說吧,。
程式原點(diǎn):圖紙上標(biāo)尺寸的基準(zhǔn)點(diǎn),沒什么好解釋的,,大家都明白,。
作業(yè)原點(diǎn):經(jīng)由原點(diǎn)補(bǔ)正操作,可設(shè)定出任意的一個(gè)可動(dòng)點(diǎn),,機(jī)械的移動(dòng),,便以這個(gè)點(diǎn)為座標(biāo)系的“0"點(diǎn)。加工工件時(shí),,便以這個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加工,。
解釋一下:1,,加工上,作業(yè)原點(diǎn)必須與程式原點(diǎn)一致,。
2,,所謂原點(diǎn)補(bǔ)正操作,是求出機(jī)械原點(diǎn)到X Y Z各軸作業(yè)原點(diǎn)間距離的操作,,由此項(xiàng)操作所求得的距離,叫做“原點(diǎn)補(bǔ)正值",。
機(jī)械原點(diǎn):OSP控制時(shí),,為了知道工具現(xiàn)在的位置,在X Y Z各軸的滾珠螺桿驅(qū)動(dòng)泵上,,各裝有OSP型位置檢出器,,這OSP型位置檢出器,可在機(jī)械的全行程內(nèi),,產(chǎn)生7位數(shù)的數(shù)值,,OSP所能知道的機(jī)械位置,就是這個(gè)數(shù)值,。
好了,,現(xiàn)在再來說說原點(diǎn)回歸(回到上述哪個(gè)原點(diǎn)?當(dāng)然是回機(jī)械原點(diǎn)啦),,方法嘛先說說的一種吧,。
方法一的操作要領(lǐng):1,將要進(jìn)行原點(diǎn)確立這軸以手輪操作,,移動(dòng)到機(jī)械原點(diǎn)附近,;2,接著,,將該軸往移動(dòng)范圍的中心方向移動(dòng)約100mm(B軸向負(fù)方向移約30度,;3,這時(shí),,請(qǐng)以每分鐘230mm以上的速度向原點(diǎn)附近位置移動(dòng),,大概離原點(diǎn)范圍2mm的樣子停下(B軸約1度以內(nèi));4,,在原點(diǎn)回歸畫面里按原點(diǎn)自動(dòng)回歸即可,。
方法二(適用于專用機(jī)床,只有Z軸動(dòng)作),,該種機(jī)器的原點(diǎn)丟失時(shí)機(jī)械所處的原點(diǎn)位置一般就是原點(diǎn)位置,,管它是第一原點(diǎn)還是第二原點(diǎn),誤差都是極小的(我的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)啊,,可不是蒙人的),,所以啊,,直接將參數(shù)1815的4#由0改為1即可,當(dāng)然,,要關(guān)閉一次電源的,,然后加工實(shí)物吧,一測(cè)量只差0.02怎樣,?不行,!不行好說,將Z軸相你需要的方向移動(dòng)一個(gè)測(cè)量差值即可,,然后按上述方法重新確立原點(diǎn)即可,。
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