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概述

S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),，各種場合中的檢測,、監(jiān)測及控制的自動化。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,，或相連成網絡皆能實現(xiàn)復雜控制功能,。因此S7-200系列具有*的性能/價格比。

拿三菱比較有優(yōu)勢的小型機FX系列和西門子S7-200系列比

概述

S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),，各種場合中的檢測,、監(jiān)測及控制的自動化,。S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中，或相連成網絡皆能實現(xiàn)復雜控制功能,。因此S7-200系列具有*的性能/價格比,。

拿三菱比較有優(yōu)勢的小型機FX系列和西門子S7-200系列比

1、 三菱的編程軟件從早期的FXGPWIN到近期的GX8.0（我所知道的）,，和所有的日系品牌一樣,，該軟件的編程思路是自上而下的單一縱向結構，而西門 子的MicroWIN則是縱向和橫向兼?zhèn)涞慕Y構,，而且子程序支持局部變量,，相同的功能只需要編一次程序即可,，大大減少了開發(fā)難度和時間

2,、S7-200一直以來支持強大的浮點運算，編程軟件直接支持小數(shù)點輸入輸出,，而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此種功能,，以前的FX2N系列的浮點功能都是假的

3、S7-200的模擬量輸入輸出程序非常簡單方便,，AD,、DA值可以不需編程直接存取的，三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁瑣的FROM TO指令,。FX3U如今倒支持此功能了,，但足足晚了五年甚至更多

4、CPU226和CPU224XP,，標準配置2個485口即PPI口,，通訊速度187.5K，三菱FX3U之前的所有系列都是一個可憐的422口,，而且速度是9.6K,。如果需要連個智能儀表什么的則必須另購FX2N0-485BD等特殊模塊

5、CPU226的程序容量20K,，數(shù)據(jù)容量14K,，F(xiàn)X2N總共才8K.后來的3U倒是有所改進 但三菱的FX2N系列有兩個優(yōu)勢，一是高速計數(shù)器指令比S7-200方便 二是422口比西門子的PPI口皮實（因為200系列的PPI口是非光電隔離的,，非規(guī)范操作和仿制的編程電纜可能會導致串口損壞） 西門子近推出的S7-1200系列直接支持以太網接口,，而且由于集成了計數(shù)和測量、閉環(huán)控制和運動控制的工藝,，因此FX3U再次被西門子遠遠超越 以上的比較僅僅是小型機 至于西門子的300和400系列以及更大型的TDC系列,，這里就無需多言了，一句話,，誰用誰知道

西門子的PCS7軟件是博大精深的,，所有的日系品牌都只能望其項背 學PLC,，三菱是很容易上手的，因為直來直去思路簡單 但從學習的角度講,，肯定是西門子更好 還是那句話,，用了PCS7，才知道日系的軟件是垃圾】

還有西門子PLC的通口有兩個,，三菱的有一個,，兩個通口可以一個連接下載數(shù)據(jù)線一個連接觸摸屏進行調試程序，否則你就要拔下觸摸屏數(shù)據(jù)線再連接觸摸屏數(shù)據(jù)線來回調整程序非常麻煩

西門子plc s7-200調試的步驟是什么,？ 西門子plc檢查接線

用萬用表諸根檢查面板上按鈕,、指示燈、轉換開關到端子排的接線,；端子排到plc輸入輸出端子的接線,；電源到plc、觸摸屏的接線,。plc之間,、plc和觸摸屏之間的通訊線纜制作和插接。

確保做到以下幾點：

1. 所有接線牢固,、無松動,，無短路：所有電源正（l）接點不得與電源負（n）相導通，無斷路：所有同一回路中不經過觸點和用電器的的線接點應導通,，線號正確,，標識便于理解。

2. 電源正負（l和n）接線正確,、無顛倒,，所有電源電壓應符合用電器電壓允許范圍。

3. 傳感器,、用電器回路接線正確：保證回路由電源正（l）到觸點或io接口再到用電器或傳感器（包括端子排預留接口）再回到電源負（n）,。

4. 各類傳感器或用電器接線方式正確：兩線制、四線制電流信號傳感器,、熱電阻傳感器,，繼電器線圈和觸點等接線符合接線標準和電氣原理。

發(fā)現(xiàn)接線有不當或錯誤之處,，立即糾正,。

西門子plc系統(tǒng)上電

依次進行一下檢查，如發(fā)現(xiàn)問題,，馬上查找原因解決,。

1. 測量電源輸入電壓在允許范圍內后，系統(tǒng)上電。

2. 測量開關電源輸出電壓是否正常,。

3. 觀察plc電源指示燈是否正常,，觸摸屏是否正常開機并顯示。

4. 按下按鈕,、轉動轉換開關,、短接相應觸點或端子排開關量輸入預留接口，觀察plc模塊的di對應指示燈是否點亮,，亮度是否正常,，有無閃爍。

5. 短接plc模塊do輸出接口和電源漏極或源極模擬do輸出,，觀察對應繼電器是否吸合,，吸合是否可靠。

6. 將端子排模擬量輸入接口接入信號源（四線制電流）或測試用傳感器（兩線制電流,、熱電阻等）,，用萬用表測量信號是否正常，是否符合信號范圍,，線性變化是否正常,。

西門子仿真測試程序和組態(tài)畫面

將編寫好的plc控制程序和觸摸屏及上位機組態(tài)畫面用仿真軟件和編寫的模擬運行程序進行仿真測試,。確保做到：

1. plc程序io變量與實際plc模塊地址對應正確,。

2. plc程序各子程序功能可行且可靠，模擬能考慮到的各種現(xiàn)場情況并測試它們對程序運行產生的影響,，修改完善子程序功能,。模擬并排查程序運行一段時間可能產生的問題（如數(shù)據(jù)溢出，尋址錯誤,，死循環(huán)等）,。盡量使子程序代碼健壯，重用性強,，同時優(yōu)化程序執(zhí)行時間,。

3. 按照現(xiàn)場可能遇到的各種情況模擬測試整個控制程序的運行，包括手動單獨控制,、手動一鍵控制,、自動控制等，確保程序運行可靠,、穩(wěn)定,。

4. 觸摸屏和上位機組態(tài)畫面建立的外部變量地址與plc程序中的相應變量對應正確，將組態(tài)項目集成到plc項目中,，這樣plc的變量可以導入到組態(tài)項目中,，避免重復工作，減少錯誤（不適用于小型觸摸屏）。

5. 結合plc程序和仿真軟件模擬測試組態(tài)畫面中的動畫效果和數(shù)值,、文字顯示以及各種按鈕,、控件的功能。測試報表,、趨勢,、報警信息等功能是否正常。

西門子下載程序和組態(tài)畫面并調試通訊

1. 檢查上位機與plc的通訊設置是否正確,，向plc下載程序,。檢查plc之間的通訊設置和plc模塊的地址撥碼開關設置和dp插頭上拉電阻設置，觀察plc通訊指示燈是否正常,。通過上位機監(jiān)控測試plc之間通訊是否成功,。

2. 檢查上位機與觸摸屏的通訊設置是否正確，向觸摸屏傳輸組態(tài)畫面,。檢查觸摸屏組態(tài)項目中與相應plc的通訊設置,，測試plc與觸摸屏通訊是否成功。

3. 檢查上位機組態(tài)項目與plc的通訊設置,，測試plc與上位機監(jiān)控畫面通訊是否成功,。

西門子plc工作原理：

當plc投入運行后，其工作過程一般分為三個階段,，即輸入采樣,、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期,。在整個運行期間,，plc的cpu以一定的掃描速度重復執(zhí)行上述三個階段。

輸入采樣 在輸入采樣階段,，plc以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),，并將它們存入i/o映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后,，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段,。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,，i/o映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變,。因此，如果輸入是脈沖信號,，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期,，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入,。

用戶程序執(zhí)行 在用戶程序執(zhí)行階段,，plc總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序（梯形圖）,。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路,，并按先左后右,、先上后下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結果,，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)ram存儲區(qū)中對應位的狀態(tài),；或者刷新該輸出線圈在i/o映象區(qū)中對應位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令