測力傳感器,,與稱重傳感器,工作原理相同,,但使用對象及測量要求不同,,尤其是小量程測量。
測力要求力值測量的作用力力線與傳感器受力同軸,,因此,,測力傳感器大都采用輪輻式、扭環(huán)式,、柱式等結(jié)構(gòu),,在一些場合,,也有用S型傳感器替代使用的。
扭環(huán)式由于可以在度高度空間使用,,因此,,大都精密機械設(shè)備及檢測場合,使用較多,。下面,,簡要說明扭環(huán)式測力傳感器構(gòu)成及工作原理,便于正確選擇,,如量程,、信號處理、等等,,避免不必要的測量誤差,,以及由此產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
我們可以從以下幾個方面判斷傳感器的設(shè)計及技術(shù)參數(shù)是否符合使用要求:
金屬彈性體:看起來只是個金屬,,但這才是受力載體,,彈性體的材質(zhì),是傳感器受力強度,、耐久性、零點,、線性,、蠕變性、抗過載,、等等技術(shù)性能可靠的保證,。
簡單測試方法:保持受力30分鐘,卸載后,,觀察零點恢復(fù)速度及歸零時間,。
固定螺孔:有無固定螺孔,在微型傳感器上的螺孔,,不僅要求金屬材質(zhì),,而且加工難度大大增加,尤其17-4PH不銹鋼的加工,。
受力端點R:這個是標(biāo)志性區(qū)分,。普通加工為簡單平面,沒有弧面,,這樣,,根本無法保證受力的一致性,不能弧面切點受力,,受力壓強隨受力面變化而變化,。
高度及直徑:由于微型傳感器,,金屬彈性體體積限制,所受到的力的大小,,將直接影響金屬承載能力,。
一些制造商,通過增加直徑來降低高度,,這樣,,受力就容易產(chǎn)生共振,長期負載也容易屈服損壞,。一般,,直徑與高度比為2:1左右。制作難度以直徑φ10為判斷,。直徑φ20以上的,,制作難度,大大降低,。因為,,應(yīng)變計相對也制作簡單。
應(yīng)變計:直徑φ10以下,,只有進口產(chǎn)品,。φ20的,有國產(chǎn)產(chǎn)品替代,。因此,,傳感器的直徑大小,也是判斷傳感器制造能力的典型標(biāo)記,。
工作原理:彈性體受力形變,,粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變計(四片組成惠氏登電橋)形變,電阻值發(fā)生變化,,電橋失去平衡,,因為激勵電壓為恒定值,因此,,信號端產(chǎn)生相應(yīng)平衡電壓,。
測量原理:傳感器信號處理器,經(jīng)過低通濾波,、放大,,經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換,將原始電壓信號處理成可以測量的標(biāo)準(zhǔn)模擬信號或可以運算的數(shù)字信號,。
出線孔:出線孔的保護,,說明傳感器電纜線的質(zhì)量,如果是防折斷高質(zhì)量電纜,,是不需要加保護裝置,,影響彈性體應(yīng)變,。
以上,簡單介紹了扭環(huán)式測力傳感器的工作原理,、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、一些制造設(shè)計信息,供技術(shù)人員選型判斷傳感器的選型和使用,。以免被偽技術(shù),、偽參數(shù)混亂。
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