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管道式鍋爐蒸汽流量計經(jīng)常出現(xiàn)測量誤差的情況有哪些
一、現(xiàn)場儀表頻率變化量較大,，排除方法：
1,、首先檢查管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證前面管徑10D后5D的直管段就可以,，液體直管段不夠影響較大,，直管段不夠建議更改安裝位置。
2,、可能現(xiàn)場的電磁干擾,，方法加強濾波功能，把靈敏度調低,，通過打撥碼開關實現(xiàn),。
3、現(xiàn)場流量太小,，低于儀表下限,，例如300口徑插入式測氣體，下限是1500m/h,，但現(xiàn)場指示500立方左右的瞬時流量,，因為儀表處于下限，數(shù)值不成線性變化?？梢韵蚩蛻艚忉尰蛘咛岣吡髁?。
3、測液體有脈動流也會出現(xiàn)類似情況,。
二、.現(xiàn)場有50HZ的干擾,，一般是沒接屏蔽線外緣包層的緣故,，排除方法儀表端接屏蔽線外緣包層，系統(tǒng)不接屏蔽線外緣包層,。
1,、現(xiàn)場無信號
2、蒸汽流量計切除不流量過大,，到參數(shù)調校里修改,。
3、儀一不通電,，測試電源排除,。
4、流量很低達不到觸發(fā)信號點D4-20mA沒設置量程,。
5,、實際流量增大，可儀表顯示減小,，肯定是工況原因,，可以協(xié)助客戶找到問題所在，儀表可定沒問題,。
6,、實際流量減小，可儀表顯示增大,，大部分是震動或者是安裝時墊片不在管道中心點,，可讓客戶重新安裝儀表。
7,、同工況的儀表顯示不一致,，相差較大。
8,、客戶的經(jīng)驗值是錯的,，或者是工況有差別，例如管道走向的問題,，直管段的問題,，震動的問題。
9、參數(shù)客戶修改過
10,、流量太小的原因,，下限不成線性
11、穩(wěn)定補償?shù)谋?，壓力溫度出現(xiàn)故障
12,、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不一致
13,、參數(shù)設定的單位不一致,，或者量程沒有對應一致
14、4-20mA輸出線纜過長（超過1000米）損耗大
15,、儀表顯示的流量與實際相差很大,，大部分原因是參數(shù)設置單位的問題