在小孔徑小公差的檢測中(主要是H7級公差及以下)的檢測,，常見的方式是采用塞規(guī)檢測,。但這類塞規(guī)由于設計公差范圍較小，加工難度大，無法讀取準確的數(shù)值,，計量檢測無法保證,，在其不能滿足檢測需要的情況下，新的檢測手段應該如何選擇呢,？

PART 01 當前檢測方法分析

以孔徑(φ6～φ30)的H7級公差為例計算的塞規(guī)尺寸如表所示,。

塞規(guī)制作成本高

根據(jù)工具車間和同行業(yè)的數(shù)據(jù)分析，只有塞規(guī)的公差大于0.003 mm時,，塞規(guī)才能保證95%以上的產(chǎn)品合格率;當小于0.0015mm時,，只能保證33%的合格率;當小于0.0025mm且大于0.0015mm時,，只能保證67%的合格率,。

使用成本高

通端的下差和磨損極限的差值即為磨損量，磨損量越小,，塞規(guī)的使用壽命越短,。

計量困難

根據(jù)計量室反饋，由于設計公差范圍太小,，約在0.014mm左右,，加工難度大，無法讀取準確的數(shù)值,，計量檢測無法保證,，驗收合格率低。

產(chǎn)品加工困難

因為塞規(guī)吃掉了產(chǎn)品要求公差的一部分公差,，導致產(chǎn)品加工時壓縮到產(chǎn)品圖要求尺寸的中差,，因而對加工的要求也相應提高了

PART 02 解決方案分析

針對以上原因，提出以下幾種方案供參考使用：

方案一：加大塞規(guī)的設計公差

針對制造和檢驗提出的問題,，可以加大通端和止端的設計公差為0.003mm,，保證90%以上的成品率;加大磨損量到0.003mm，增加檢具的磨損量,。

同樣以φ11H7為例,，產(chǎn)品被壓縮之后的實際要求尺寸Sj=0.009mm。即對產(chǎn)品圖的要求尺寸更加嚴格了,，公差為原先的一半,，產(chǎn)品圖要求的φ11H7在機加工過程中要控制在φ11H5級，導致加工難度增加,，因誤判導致的產(chǎn)品合格率降低,。

方案二：使用氣動量儀

氣動量儀因其與塞規(guī)相比能讀數(shù)、成本低,，同時還能檢測內孔的圓度,、錐度，兩孔中心距、同軸度,、垂直度等而在小公差尺寸檢測的應用上越來越廣泛,。、

因氣動量儀使用時要求安裝在沒有振動的工作臺上,，測工件時,，把工件水平平穩(wěn)地放在工作臺上，測頭校準之后插入孔內,，量儀示值為內徑;旋轉測頭一周量儀示值差為圓度;測頭在孔內上下移動距離可測量孔是否有錐度,，通過三角函數(shù)換算可得到錐度值。

因為測量時要求工件水平平穩(wěn)地放在工作臺上,，而殼體類零件有一部分尤其是大殼產(chǎn)品體積龐大,、質量重，則要求工作臺要足夠大,，同時有移動設備,。很明顯該類檢具不適合大的殼體類檢測。

方案三：使用電子塞規(guī)

電子塞規(guī)是近年發(fā)展起來可替代氣動量儀和塞規(guī)的孔徑測量儀器,。電子塞規(guī)由電子塞規(guī)本體和電子測微顯示儀組成,。電子塞規(guī)的傳感器一般采用開啟式差動變壓器原理，這種結構特點是測量范圍寬,，可達1～2mm,。電子塞規(guī)本體由塞規(guī)體、專用導套和硬質合金側頭等組成,。與塞規(guī)配套的電子放大器一般選用模擬放大電路和向敏檢波器等組成,。

電子塞規(guī)精度高，綜合測量誤差小于0.001mm,，穩(wěn)定,、可靠、耐用,，可在生產(chǎn)車間常溫條件下長時間使用,，它可以替代塞規(guī)、三爪內徑千分尺及內徑量表等測孔檢具,，可快速,、方便地測量通孔的直徑、橢圓度和錐度,。

電子塞規(guī)采用兩個硬質合金測頭進行接觸測量,，測力小、耐磨性好,。測頭安裝具有自鎖功能,，安裝調整方便,。一般情況下，按用戶的訂貨要求設計專用導套,，專用的導套保證了測量時的間隙,、導向和定心，測量的孔徑準確,、客觀和快速