每機械的潤滑系統(tǒng)必須在適當?shù)臏囟群蛪毫ο掳蜒h(huán)油供給到滑動軸承,。油循環(huán)系統(tǒng)不正常,，不僅會損壞滑動軸承,，而且會導致災難性的事故,，因此必須實時監(jiān)測油循環(huán)狀態(tài),。我們的潤滑系統(tǒng)是作為一種實驗裝置開發(fā)的，通過監(jiān)測供應到滑動軸承的油的狀況,，即流量,、壓力,、溫度和振動，提前防止故障,。它由一個油箱,、泵、過濾器,、冷卻器,、溫度控制裝置和控制閥組成，用于控制汽輪機滑動軸承中的潤滑油循環(huán),，并在每個部分植入故障,。泵和電機中安裝振動傳感器，管道中安裝流量傳感器,、壓力傳感器和溫度傳感器,，所有信號均通過數(shù)據(jù)采集設備進行采集和監(jiān)測，因此可以監(jiān)測故障引起的各種信號的變化情況,。

汽輪機潤滑監(jiān)測系統(tǒng)模擬試驗臺是向滑動軸承提供油的附屬裝置,，因此必須另外購買PT3000-RH汽輪機滑動軸承系統(tǒng)模擬試驗臺來配合使用。關于滑動軸承系統(tǒng)模擬試驗臺的技術規(guī)格,，請參考單獨的目錄（PT3000-RH）,。

1：簡介

可以開展并進行以下各種實驗

1. 泵實驗故障：齒輪故障。

2. 電機故障：電機轉(zhuǎn)速下降,。

3. 冷卻器故障,。

4. 過濾器堵塞和漏油試驗。

5. 溫度控制裝置異常工況試驗,。

6. 漏油試驗,。

7. 根據(jù)流量、壓力和溫度的變化進行的滑動軸承性能實驗,。

2. 特點

u 轉(zhuǎn)子軸專為流體滑動軸承轉(zhuǎn)子動力學仿真而設計,。

u 研究具有各種滑動軸承的轉(zhuǎn)子動力學的最佳設備。

u 潤滑油系統(tǒng)：壓力,、溫度可控,。

u 安裝在每個軸承座中的接近電渦流探頭。

u 分離支架軸承座,，便于更換滑動軸承座,。

u 提供各種滑動軸承座來研究油膜現(xiàn)象

u 通過千斤頂螺釘?shù)陌惭b，可以方便地軸對中,。

u 通過安裝百分表,，在不對中測試后容易返回到正常工況。

u 試驗臺安裝在一個帶有厚重基礎底板和剛性足夠的可調(diào)節(jié)高低的臺架上。

u 使用帶有內(nèi)置安全閥的泵來進行簡單的壓力控制,。

3. 模擬試驗臺的配置

u 變頻器： 1/2HP變頻交流驅(qū)動器,，內(nèi)置可編程控制器。

u 電機/泵：3相,，200W電機,，內(nèi)置泵：無脈動旋轉(zhuǎn)齒輪泵。

u 壓力控制閥：泵內(nèi)內(nèi)置的壓力控制和安全閥,。

u 安裝在3相電源輸出線中的電流傳感器,，用于電機電流分析。

u 流體傳感器：在部件管道中安裝壓力傳感器,、溫度傳感器和流量傳感器,。

u DAQ：一種從傳感器輸出信號中獲取數(shù)據(jù)采集終端設備。

u 溫度控制裝置：溫度控制范圍為0-100°C,。

u 油箱：油箱內(nèi)的自動油溫控制裝置,，防過熱聯(lián)鎖，包括儀表,。

安裝在模擬試驗臺滑動軸承上的90°垂直安裝的位移傳感器獲得的軸心軌跡圖,。

A.正常的條件下

它顯示非常小的振動（20um p-p）

B. 不對中（角度不對中）

它顯示了一個圖8的形狀，這是一種典型的角度不對中形式,。

C. 平行不對中

軸心軌跡圖從圓形中出現(xiàn)扭曲,，表明有非常大的振動,。

D. 轉(zhuǎn)子不平衡

它呈圓形,，時間波形顯示出一個接近正弦波的大振動。

E. 油膜渦動

這是0.45倍轉(zhuǎn)頻的油膜渦動的典型軸心軌跡圖,。

u 

4. 試驗臺標準配件

5. 技術參數(shù)

6. 附件