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轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐配置齊全
提取罐是藥化工中常用的浸出提取設(shè)備適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取,。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
動態(tài)提取罐主要用于對以水或溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,，同時回收揮發(fā)油成份,。提取罐對大批量藥材成份提取效率；節(jié)約能源,，成份提取充分提取液含藥濃度較,。： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取,，也可帶壓低提取,、無論是水提、醇提,、提油或作其它用途,，其具體工藝要求均有廠根據(jù)性能要求自行切出。
下面簡單介紹除塵配件涂裝時需要注意的地方：A.除塵配件的漆膜應(yīng)均勻,，顏色一致,，不得有發(fā)脆、剝落,、裂紋,、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于5m,。B.除塵配件涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹,、殘留物、油污,、塵土及其他臟物干凈,。除銹方法和除銹等級應(yīng)符合GB-8923的規(guī)定，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時,，其除銹等級不低于Sa2,；當(dāng)使用手刷或動力工具除銹時，除銹等級不低于St2,。C.整機(jī)出廠的除塵配件,，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道,；分體發(fā)運(yùn)現(xiàn)場安裝的除塵器,，在現(xiàn)場涂后一道面漆。
166/20000 提取罐是為廠,，煮,、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取,，酒精回收,，揮發(fā)油分離,。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器,、油水分離器等,。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,，*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒,。
壓縮機(jī)選型要滿足制冷裝置生產(chǎn)峰制冷負(fù)荷的要求，根據(jù)各蒸發(fā)溫度的機(jī)器負(fù)荷分別選定,，以滿足制冷裝置不同蒸發(fā)溫度的機(jī)械負(fù)荷要求,。、壓縮機(jī)帶有能量調(diào)節(jié)裝置的,，可以對單機(jī)制冷量作較大幅度的調(diào)節(jié),。但只適用于運(yùn)行中負(fù)荷波動的調(diào)節(jié)，不宜用作季節(jié)性負(fù)荷變化的調(diào)節(jié),。,、單機(jī)容量和臺數(shù)的確定，應(yīng)按利于的原則來選用,。,、不同的蒸發(fā)系統(tǒng)配備的壓縮機(jī)，應(yīng)考慮各系統(tǒng)之間的相互替代,，盡可能采用相同系列的壓縮機(jī),，便于控制、管理及配件互換,，一個制冷裝置所選壓縮機(jī)的系列不宜超過兩種,，如僅有兩臺機(jī)器時應(yīng)選用同一系列。
轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐配置齊全提取罐的是單純的煎煮過程,，浸泡在水中,，采用蒸汽加熱，經(jīng)過時間,，將成份提取出來,，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定,，投料量因形狀和成份提取的難易不一,，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不設(shè)備容積的三分之二為宜,，當(dāng)提取芳香油時,，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后,，油水進(jìn)入油水分離器,，輕油在分離器上部排出，油在下部排出,，水通過溢流排放或回流（具體流程轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼提取罐配置齊全見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,，這樣不但可縮短出液時間而主要的能將渣中殘液抽盡，避免浪費(fèi),。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋"）出渣有困難時,，驅(qū)動氣缸，使桿上下作往復(fù)運(yùn)動,，協(xié)助破拱出渣,，藥渣基本出盡為止。