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復(fù)合材料是由一定數(shù)量比的兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,，通過物理或化學(xué)的方法人工復(fù)合，組成多相,、且各相之間有明顯界面的,、具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短,，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

復(fù)合材料中以具有比重小,、比強(qiáng)度和比模量大,、抗疲勞和抗腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)的纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用zui廣、用量zui大,。例如,，航空航天、汽車工業(yè),、化工紡織,、機(jī)械制造、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域,。但在使用過程中,，大多情況下需要對復(fù)合材料進(jìn)行切割和修邊加工。而復(fù)合材料的加工性能較差,，給切割帶來困難,，在機(jī)械切割時往往會產(chǎn)生抽絲,、拉毛、分層,、隆起及摩擦燒焦等現(xiàn)象,。

常用的機(jī)械切割包括砂輪片切和帶鋸切割。一般選用金剛石砂輪片切割時,，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速較低時,，刀具不易切斷纖維，容易將纖維從基體中拉出,；當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速很高時,，切削溫度較高，易使基體熔化粘在刀具上,，影響材料性能和切割質(zhì)量,。選用帶鋸切割時，其切割效率較高,，但切口的質(zhì)量較差,，不夠平整，還會在出口邊產(chǎn)生纖維毛刺,，因此帶鋸切割一般只能用于復(fù)合材料的粗加工,。

針對于以上的切割不足，金剛石線切割無疑成為一種新的選擇,。當(dāng)金剛石線線徑為Φ0.4mm,、運(yùn)絲速度為5m/s時，對于單向碳纖維增強(qiáng)塑料,、玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、加阻燃玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、芳綸,、碳布等的切割速度可達(dá)10mm/min。切口切縫窄小,，切面整齊平滑,，層次結(jié)構(gòu)分明，無任何抽絲,、拉毛,、分層、隆起及摩擦燒焦現(xiàn)象,。經(jīng)此切割加工的復(fù)合材料可歸屬無缺陷切割,，可以直接用于復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度、彎曲性能,、拉伸性能等項(xiàng)目的測試,。

基于上述切割數(shù)據(jù)和結(jié)果可知,，使用金剛石線切割可進(jìn)行多種復(fù)合材料的切割加工，且具有較高的切割速度與切割面型質(zhì)量,。因此,，金剛石線切割是切割復(fù)合材料的*選擇。