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對于制造各種產(chǎn)品的許多公司而言，成品的總成本中,，通常會有超過20%的費用用于設(shè)備維護,，設(shè)備維護已經(jīng)成為了保證制造企業(yè)經(jīng)營成功的關(guān)鍵因素之一。

設(shè)備大部分的突然停工都是由機械配件故障引發(fā)的,，因此,，主動維護是縮短停工期、降低成本的解決方案,。油品分析已成為一項關(guān)鍵的主動維護實踐,。有效的石油分析計劃有助于保護重要的制造資產(chǎn)，如泵,，齒輪,，軸承，壓縮機,，發(fā)動機,，液壓系統(tǒng)和其他油浸機械。

例：輪邊減速機的檢測每隔100h左右采集一次油樣進行檢測,，使用油料光譜儀進行含量分析,。

潤滑油磨損元素含量檢測

在一次檢測中，發(fā)現(xiàn)Fe,、Cu,、Al、Si的含量異常升高,。說明減速機內(nèi)部出現(xiàn)了非正常磨損,，需要更換潤滑油并檢修。

經(jīng)拆機檢修發(fā)現(xiàn),，潤滑油元素含量升高的根本原因是由于內(nèi)齒圈密封不良,，進入沙土（主要元素Al和Si），使行星輪和太陽輪磨損加劇,，進而導致Fe和Cu含量急升,。

由于及時發(fā)現(xiàn)了本質(zhì)問題，提前更換密封圈和潤滑油,，避免了更大的財產(chǎn)損失和可能的安全事故。