1.設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等,；
2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán),，在管內(nèi)流動速度快,、受熱均勻、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象,。
3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好,。
4．物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料,，加熱蒸發(fā)時間短,，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿,、杏漿,、胡蘿卜醬、蘋果醬,、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,，布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,，其它安全,、報警等自動化操作、控制,。

不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度,。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點,，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程,。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體,。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱,，達到制冷的效果,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化,；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。