1.設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,，粘度相應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中,，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻,、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象。
3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,，汽液分離效果好。
4．物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,，加上連續(xù)式進(jìn)出料,，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬,、桃漿,、杏漿、胡蘿卜醬,、蘋果醬,、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,，布局流暢、操作方便,、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,，其它安全,、報警等自動化操作、控制,。

不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度,。

效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體,。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種,。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件,，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換,，氣化吸熱,，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。