二手搪瓷反應釜 搪玻璃電加熱反應罐

搪瓷反應釜是化工行業(yè)*的防腐設備,，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷,、裂紋,、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進行修補,。一個搪瓷釜價值幾萬元,，由于局部爆瓷而報廢十分可惜。采取適當維修,，設備仍能使用,，具有很好的實際意義和可觀的經(jīng)濟效益。本文對搪瓷釜的破損原因進行分析,，找到預防方法,，并提出修復措施,，可供搪瓷釜制造廠家和廣大用戶參考。
二．搪瓷釜的破損原因及預防措施：
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣,，一般有以下主要原因：
（一）機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損,。
（二）熱應力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢,、均勻,，分級冷卻，避免出現(xiàn)應力損傷,。

（三）加工應力損壞
在釜體加工過程中,，由于卷筒、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內應力,，這些應力在搪瓷前應*消除，如消除不*會導致搪瓷爆瓷,。
（四）靜電穿刺
搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點蝕,，因此攪拌轉速不宜太快,。
（五）基體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用,，直接導致鋼材中的碳,、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內部形成大量氣泡,，導致搪瓷結合強度降低。
（六）搪燒質量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋,、除銹防塵達不到標準,，致使底釉與基體結合不好,。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度,，使內因力過大，影響搪瓷釜使用壽命,。

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