二手帶式干燥機(jī) 電加熱多層網(wǎng)帶烘干機(jī)

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),，部分尾氣由專門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出,，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分,。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中,。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng),，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),，其中部分尾氣由專門(mén)排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制,。在上循環(huán)單元中,，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)加熱器7加熱,，經(jīng)分配器6分配后,，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔,。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層,，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,。大部分氣體循環(huán),，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥,、排濕風(fēng)機(jī)排出,。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔,，向下經(jīng)換熱器加熱,，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連,，大部分氣體循環(huán),，一部分排出。上,、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜,、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用,，形成初干段,、中間段及終干段。在初干段中,，由于物料含水量高,。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上,。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60oC的要求,，可采用80oC左右的干燥氣體,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻,。

（1）單級(jí)帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上,。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng),，可以調(diào)速,。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù),，優(yōu)化操作,。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì)循環(huán),。

（2）多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成,，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。

（3）多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低,、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合,。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng),，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料,。

（4）沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉,、基材的表面涂層及其他薄片狀物料,。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成,。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì)增濕后,，部分排出,，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

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