產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 75kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 80轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 3200mm |
外徑尺寸 | 1840mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
重量 | 1900kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
真空內(nèi)盤管二手不銹鋼反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理、特點(diǎn)和操作使用說明
(一)反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成
1、釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。
2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達(dá)到良好的密封效果,。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。
4、釜蓋上裝有壓力表,,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,溫度傳感器等,,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行,。
5,、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速,,便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6,、隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水,,以及磁鋼溫度太高而退磁,。
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,,耐摩損,,且維修周期長,。
(二)控制器
1、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,,上蓋可以向后抽出,,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用,。
2,、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),,具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),,并且具備限制超速,、過流等完善的保護(hù)功能,調(diào)節(jié)“調(diào)速"旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,達(dá)到控制攪拌速度的目的。
3,、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓"旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,,同時(shí),,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,,并且控制溫度精度*)
4,、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。 真空內(nèi)盤管二手不銹鋼反應(yīng)釜