操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 600M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
工作類型 | 振動(dòng)式 | 功率 | 55kW |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 10000kg/h | 溫度范圍 | 高溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 42000kg |
轉(zhuǎn)速 | 2000r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手不銹鋼管束干燥機(jī) 成色新
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管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,,熱耗低,;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,,處理能力大,,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對(duì)干燥時(shí)間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動(dòng)化程度高),,亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝),;物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,,無(wú)污染,,噪音小。
(1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),,此為干燥機(jī)的核心部件,,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸,、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成,;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠?jī)啥溯S承支撐:一端為固定軸承,,一端可以自由游動(dòng),、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板,。
?。?)傳動(dòng)系統(tǒng),由主電機(jī),、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級(jí))。
?。?)管路系統(tǒng),,由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管,、旋轉(zhuǎn)接頭等組成,。
(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),,引風(fēng)機(jī)排風(fēng),,配濕法除塵回收熱水和粉塵。
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1,、換熱充分,、熱耗低、高效節(jié)能,、干燥物料范圍廣,、處理量大、水分蒸發(fā)量大,,并且可以干燥高水分物料,。
2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上,。
3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,,占地面積小,,工藝布局緊湊,可在單層廠房?jī)?nèi)放置,大大節(jié)約了土建費(fèi)用,。
除以上特點(diǎn)外,,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點(diǎn):
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*,,沒有殘留物料,。
5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)不承受扭矩,,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂,、泄漏的危險(xiǎn),極大的提高了設(shè)備使用壽命,;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,,列管可以很方便的任意更換。
6,、滾筒筒體壁厚12-18毫米,,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,,筒體的壽命可以成倍的提高,。
7、允許帶料啟動(dòng),。
8,、可以連續(xù)操作(即自動(dòng)化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝,。 二手不銹鋼管束干燥機(jī) 成色新