3噸高壓二手外盤(pán)管反應(yīng)釜

檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表,、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求,。
◆檢查水,、電、氣是否符合安全要求,。
2.反應(yīng)釜開(kāi)車中
◆加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。
◆打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥.打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
◆蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。
◆開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥.冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕,。
◆水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
◆隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,。
◆清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷,。
3.反應(yīng)釜停車后
◆停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。
◆鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù),。
◆不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車運(yùn)行,。
反應(yīng)釜內(nèi)嚴(yán)禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料,，可使用四氟板,、阻燃橡膠板或長(zhǎng)尾夾等阻燃材料作為隔墊，捆扎玻璃車使用芳綸繩或細(xì)不銹鋼絲,，不能使用可燃繩索,，少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料，絕不可以滴淌,，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生,。
反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作,。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力,、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用,。把存放于瓶中用氮?dú)獗Ｗo(hù)的甲醇瓶,，接真空氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)。通氮?dú)獗Ｗo(hù)后,，用甲醇醫(yī)用注射器取甲醇,，轉(zhuǎn)移到盛有固體藥品的瓶中。
反應(yīng)釜壓力計(jì)所使用的壓力,，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用,。并常常把壓力計(jì)與尺度壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。不銹鋼反應(yīng)釜均采用*的靜密封磁力耦合攪拌器,，使整臺(tái)反應(yīng)設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作,，解決了機(jī)械密封和填料密封的失效泄漏等問(wèn)題，且安全可靠,。
一般用溶劑熱反應(yīng)合成晶體,，處于安全考慮，總擔(dān)心反應(yīng)中不銹鋼反應(yīng)釜會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題,。溫度一般在120-180℃之間,。反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí),，將料加到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
對(duì)二手反應(yīng)釜的內(nèi)部有沒(méi)有特殊要求,，如下吸料管,、冷卻盤(pán)管、內(nèi)襯等,。在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí),，廣泛使用的是不銹鋼反應(yīng)釜。二手不銹鋼反應(yīng)釜除高壓容器主體外,，往往還與壓力計(jì),、高壓閥、安全閥,、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體 3噸高壓二手外盤(pán)管反應(yīng)釜