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螺旋板換熱器的基本參數(shù)和特點(diǎn)
閱讀：600 發(fā)布時(shí)間：2023-12-13
基本參數(shù)
1.螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6,，1,，1.6、2.5Mpa（即原6,、10,、16、25kg/cm）（系指單通道的最大工作壓力）試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍,。
2.螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),，碳素鋼為Q235A、Q235B,、不銹鋼酸港為SUS321,、SUS304、3161,。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定,。
3.允許工作溫度：碳素鋼的t=0-+350℃。不銹鋼酸鋼的t=-40-500℃,。升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定,，選用本設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過恰當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài),。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）.設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸氣冷凝時(shí)只能立放,；用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力,。
4.選用設(shè)備時(shí),，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0.5m/s,；氣體≥10m/s）,。
5.設(shè)備可臥放或立放,，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放,。
6. 用于燒堿行業(yè)必須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。
7.當(dāng)通道兩側(cè)流量值差較大時(shí),，可采用不等間距通道來優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)。
螺旋板式換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,，尤其是泥沙,、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，主要體現(xiàn)在：
1.因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會(huì)提高至把它沖掉,；
2.因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角,，雜質(zhì)容易被沖出。
特點(diǎn)
播報(bào)編輯
1,、傳熱效率高（性能好）
一般認(rèn)為螺旋板式換熱器的傳熱效率為列管式換熱器的1-3倍,。等截面單通道不存在流動(dòng)死區(qū)，定距柱及螺旋通道對(duì)流動(dòng)的擾動(dòng)降低了流體的臨界雷諾數(shù),，水水換熱時(shí)螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)最大可達(dá)3000W/（㎡.K）,。
2、有效回收低溫?zé)崮?/span>
螺旋板式換熱器由兩張卷制而成,，進(jìn)行余熱回收,，充分利用低溫?zé)崮堋?/span>
3、運(yùn)行可靠性強(qiáng)
不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,，因而具有較高的密封性,，保證兩種工作介質(zhì)不混合。
4,、阻力小
在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),。比較低的壓力損失，處理大容量蒸汽或氣體,；有自清刷能力,，因其介質(zhì)呈螺旋型流動(dòng)，污垢不易沉積,；清洗容易,，可用蒸汽或堿液沖洗，簡(jiǎn)單易行,，適合安裝清洗裝置,；介質(zhì)走單通道，允許流速比其他換熱器高,。
5,、可多臺(tái)組合使用
單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合,、串聯(lián)組合,、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián),，一個(gè)通道串聯(lián)。
