凍干機(jī)的維修養(yǎng)護(hù)
一,、制冷系統(tǒng)出現(xiàn)問題
1、水壓力報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,,壓縮機(jī)自動停機(jī),。
排除方法:消警,,檢查水管,,恢復(fù)水壓力至正常,,重新開啟壓縮機(jī)。
2,、油壓差報(bào)警停機(jī)
產(chǎn)生原因:(1)回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,,油泵吸不到油,;(2)油臟造成 油泵過濾器堵塞;(3)油壓差繼電器失靈,。
排除方法:(1)更換新的油分離器,;(2)換油,并清洗油過濾器,;(3)更換新的油壓差繼電器,。
3、電動機(jī)啟動不起來
產(chǎn)生原因:電源不通,,電壓過低,。
排除方法:按說明書要求,接通電源,,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可,。
4、電動機(jī)拖不動
產(chǎn)生原因:由于制冷機(jī)負(fù)荷過大,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動機(jī)的額定功率,,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,,此時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查,。
排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常,。
二,、真空系統(tǒng)出現(xiàn)問題
1、漏油噴油
產(chǎn)生原因:(1)轉(zhuǎn)軸油窗放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確,;(2)進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高,;(3)油量過多,,產(chǎn)生噴油;(4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,,引起噴油,。
排除方法:(1)更換密封圈或重新裝配;(2)設(shè)法減少進(jìn)油量,;(3)放出一部分油,;(4)重新裝配。
2,、真空度不高
產(chǎn)生原因:(1)泵溫太高,,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,;(2)泵油有問題:1)油位過低,,密封不嚴(yán);2)油被污染呈乳黃色,;3)油位正常,,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土浚?3)泵本身漏氣:密封圈氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,,排氣閥片損壞,,造成密封不好;(4)進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞,。
排除方法:(1)修復(fù)后重新裝配,;(2)加油;換油,;檢查油路及油閥的進(jìn)油量,;(3)針對具體情況更換密封圈或閥片;(4)拆下清洗
3,、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),,泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音噪聲,旋轉(zhuǎn)困難,。
產(chǎn)生原因:(1)泵溫太高,,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損,;(2)彈簧變形或斷裂,,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;(3)過濾網(wǎng)損壞,,碎物落入泵內(nèi),;(4)泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕;(5)泵腔軸和軸套配合過緊,,造成潤滑不良,。
排除方法:(1)修復(fù)后重新裝配;(2)更換彈簧,;(3)拆下清洗,;(4)換油;(5)重新裝配,,并疏通油路,。