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什么是鍋爐水壓試驗(yàn)?

鍋爐水壓試驗(yàn)是鍋爐裝配后以壓力水所進(jìn)行的強(qiáng)度和密封性的試驗(yàn),。

什么時(shí)候進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)?

1、鍋爐安裝完些后,，承壓部件要進(jìn)行水壓試驗(yàn)

2,、鍋爐大、小修后或局部受熱面檢修后,，必須進(jìn)行常規(guī)水壓試驗(yàn),，其試驗(yàn)壓力等于鍋爐最高允許工作壓力。水壓試驗(yàn)應(yīng)由檢修人員主持,，運(yùn)行和檢修人員共同參加,。

3、鍋爐水壓試驗(yàn)一般二次大,、小修一次,，根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況經(jīng)集團(tuán)公司鍋爐監(jiān)察部門同意后，可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)間，超壓試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合大,、小修進(jìn)行

什么時(shí)候應(yīng)進(jìn)行鍋爐超壓試驗(yàn)?

1,、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí).

2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí),。

3,、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后,，如水冷壁更換管數(shù)在50%以上,，過熱器、再熱器,、省煤器等部件成組更換,，汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)

4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí).

5鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)

根據(jù)運(yùn)行情況,，對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時(shí)6

鍋爐水壓試驗(yàn)壓力選擇 (以某電廠為例)

鍋爐常規(guī)水壓試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)的壓力如下: 過熱器,、水冷壁、省煤器作為一個(gè)整體以汽包工作壓力19.79MPa做常規(guī)水壓試驗(yàn),，超壓過驗(yàn)以汽包工作壓力的1.5倍(26.69MPa) 做超樂驗(yàn),，再熱器系統(tǒng)以再熱器進(jìn)口工作壓力4.4MPa的1.5倍(6.60 MPa) 單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)

鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍

1、過熱蒸汽系統(tǒng):自給水操作臺(tái)到主汽水壓試驗(yàn)電動(dòng)堵閥前

再熱蒸汽系統(tǒng):自冷再進(jìn)口水壓試驗(yàn)電動(dòng)堵閥到熱再出口水壓試驗(yàn)堵閥.2,、

3,、鍋爐本體部分的管道部件

4、汽包水位計(jì)只參加常規(guī)水壓試驗(yàn),，不參加超壓試驗(yàn)

如果高加具備運(yùn)行條件,，高加參與常規(guī)水壓試驗(yàn)，不參與超壓試驗(yàn)5

6,、鍋爐本體的初始水壓試驗(yàn)應(yīng)在爐水泵電機(jī)體未裝上前進(jìn)行,，此時(shí)參加水壓試驗(yàn)的泵殼體由專用的水壓堵板封閉。由于泵殼體內(nèi)是空敞著,，可打開各爐水泵的出口閥 (10) 以使鍋爐內(nèi)今稱地充水,。

7、正常運(yùn)行中水壓試驗(yàn)之前,，應(yīng)將爐水泵注水充分

8,、超壓試驗(yàn)，鍋爐爐水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)等超壓水壓試驗(yàn)完成后,，再進(jìn)行安裝,，水壓試驗(yàn)時(shí)泵殼由水壓蓋板加以隔離。

水壓試驗(yàn)前的檢查與準(zhǔn)備

1,、檢查與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng),，其檢修工作已結(jié)束,，工作票收回，爐膛和煙道均無工作,。

2,、汽包和再熱器進(jìn)口已安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格精度為0.5級(jí)的就地壓力表，且控制室內(nèi)汽包和再熱器進(jìn)口的壓力表指示校驗(yàn)正確,，就地與集控室之間配備良好的通訊設(shè)備,。

3、檢查鍋爐汽水系統(tǒng)已與汽機(jī)可靠隔絕 (按照具體的操作票進(jìn)行隔絕)

4,、水壓試驗(yàn)時(shí),，環(huán)境溫度應(yīng)在5°C以上，否則應(yīng)有可靠的防凍措施,。水壓試驗(yàn)的水溫一般在40~60°C,，上水溫度與汽包壁溫差不超28°C，受熱面金屬溫度不低于21°C.

5,、水壓試驗(yàn)用除鹽水或凝結(jié)水,，PH值為10.0左右。再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)用水,，水中氯離子含量小于0.2mg/L,，以免引起氯離子對(duì)高再的穿晶腐蝕

6、水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)管道的彈簧吊架在試驗(yàn)前應(yīng)用插銷或定位片固定好,，暫當(dāng)剛性吊架用,，水壓試驗(yàn)后應(yīng)拆除。

7,、過熱器,、再熱器減溫水電動(dòng)門解除聯(lián)鎖

8、聯(lián)系檢修將所有安全門加裝臨時(shí)壓緊裝置,，電磁泄放閥出系,手動(dòng)隔離門關(guān)閉,，以防水壓試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作。

9,、進(jìn)水前由檢修確認(rèn)鍋爐承壓部件內(nèi)的雜物清理干凈。

10,、按給泵運(yùn)行規(guī)程,，做好電動(dòng)給水泵的檢查和準(zhǔn)備工作.

11、按照水壓試驗(yàn)檢查卡檢查鍋爐各閥門狀態(tài)正確

水壓試驗(yàn)操作方法

1,、水壓試驗(yàn)應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人主持,，運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操作，檢修人員負(fù)責(zé)檢查.2,、水壓試驗(yàn)的順序:先做再熱蒸汽系統(tǒng),，后做鍋爐主蒸汽系統(tǒng);鍋爐各閥門的水壓試驗(yàn),，先做二次門，后做一次門,。

3,、過熱蒸汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，聯(lián)系熱工人員解除汽包水位保護(hù),。先用電泵正上水,，上水至汽包可見水位后，改由過熱器二級(jí)減溫水管道反上水,。上水速度夏季不少于2 小時(shí),，冬季不少于4小時(shí)，當(dāng)水溫與汽包壁溫接近時(shí),，可適當(dāng)加快上水速度,。

4、當(dāng)鍋爐各空氣門有水連續(xù)溢出時(shí),，按水流方向關(guān)閉各放空氣門后升壓,。

5、上水過程中密切監(jiān)視水位變化,，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏,，受熱面的膨脹情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)立即查明原因,，并予以消除。

6,、再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn): 通過再熱器事故噴水向再熱系統(tǒng)注水升壓,。升壓時(shí)應(yīng)緩慢，在1MPa以下壓力升壓速度s0.1MPa/min,，達(dá)到1MPa時(shí)停下檢查,，穩(wěn)壓15分鐘繼續(xù)升壓，升壓速度s0.3MPa/min,，升至工作壓力4.4MPa后停止升壓并保持壓力穩(wěn)定,，對(duì)再熱器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無異常后再升壓至水壓試驗(yàn)壓力6.6MPa,，并在該壓力下保持5分鐘,，水壓試驗(yàn)合格后將壓力降至工作壓力，放水泄壓,，降壓速度為0.3MPa/min,。

鍋爐主蒸汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn): 用過熱器減溫水調(diào)節(jié)門進(jìn)行升壓，升壓時(shí)應(yīng)緩慢,，在9.8MPa以下壓力升壓速度s0.3MPa/min,，壓力升至2MPa時(shí)暫停升壓進(jìn)行檢查,，無異常，穩(wěn)壓15分鐘后繼續(xù)升壓,，升壓至5.88MPa時(shí)暫停升壓,，觀察壓力變化，若無異常繼續(xù)升壓至9.8MPa然后以s0.2MPa/min的升壓速度,，升壓至11.77MPa時(shí)暫停升壓,，檢查有無異常。無異常后繼續(xù)升壓至汽包工作壓力19.79MPa,，穩(wěn)壓5分鐘后關(guān)閉進(jìn)水閥,，記錄進(jìn)水閥關(guān)閉后5分鐘內(nèi)壓力<降值，通知檢修進(jìn)行全面檢查

8,、如進(jìn)行超壓試驗(yàn),，應(yīng)出系汽包水位計(jì)，待檢查正常后,，以同樣的速度繼續(xù)升壓至超壓試驗(yàn)壓力29.69MPa,，保持30分鐘，用疏水閥以0.3MPa/min的速度泄壓,，至汽包工作壓力時(shí),，關(guān)閉疏水閥，維持常規(guī)試驗(yàn)壓力,，進(jìn)行全面檢查,。

9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,，用連排或疏水閥泄壓,，隆壓速度0.3MPa/min.

10、當(dāng)壓力降到0.2MPa時(shí),，開啟各空氣門和疏水閥進(jìn)行放水,，如鍋爐準(zhǔn)備投運(yùn)目水質(zhì)合格可放至點(diǎn)火水位，否則應(yīng)將水全部放掉,，重新進(jìn)水,。過熱器、主汽管道,、再熱器應(yīng)將集水放盡,。通知檢修解除安全門壓緊裝置

11、如鍋爐短期內(nèi)不投入運(yùn)行,，關(guān)閉泄壓門，按照停爐保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)

水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)

1,、工作壓力水壓試驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn): 水壓試驗(yàn)升壓至規(guī)定壓力時(shí),，關(guān)閉進(jìn)水閥5分鐘,，記錄壓力下降值，過熱蒸汽系統(tǒng)壓力下降值不大于0.5MPa,，且承壓部件外壁和焊縫處應(yīng)無水珠和水霧的泄漏痕跡,。受壓元件沒有明顯的殘余變形。

2,、超壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn): 受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡,。受壓元件沒有明顯的殘余變形。

水壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng)

1,、水壓試驗(yàn)時(shí),，環(huán)境溫度不低于5°C，若環(huán)境溫度低于5°C時(shí),，必須做好防凍措施.

2,、水壓試驗(yàn)進(jìn)水前，各承壓部件上的空氣門必須全部開啟,，待空氣放盡有水連續(xù)冒出后逐只關(guān)閉空氣門,。

3、水壓試驗(yàn)過程中,，調(diào)節(jié)進(jìn)水量或泄壓時(shí)應(yīng)緩慢,，以防壓力突變

4、升壓過程必須有專人監(jiān)視調(diào)整,，壓力接近試驗(yàn)壓力時(shí),，應(yīng)放緩升壓速度，以防超壓.

5,、做超壓試驗(yàn)時(shí),，壓力未降至工作壓力前不得進(jìn)行檢查工作，待壓力降至工作壓力時(shí),，方可進(jìn)行檢查

鍋爐水壓試驗(yàn)前汽機(jī)盤車必須投入連續(xù)運(yùn)行6

7,、水壓試驗(yàn)前鍋爐試驗(yàn)系統(tǒng)與汽機(jī)應(yīng)可靠隔絕，并且應(yīng)做好防止隔離閥門誤開的安全措施.試驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)要監(jiān)視缸溫是否變化,。8,、超壓試驗(yàn)時(shí)，汽包水位計(jì)應(yīng)出系,，所有安全閥必須裝上堵頭隔離,。水壓試驗(yàn)完畢，拆掉安全門堵頭和彈簧吊架的銷子,。

9,、禁止利用爐水泵放水閥對(duì)爐本體進(jìn)行泄壓放水，杜絕爐水進(jìn)入電機(jī)腔室

10,、不應(yīng)使用固形化學(xué)物處理過的水作水壓試驗(yàn)用水,，以免固形物沉淀于過熱器或再熱器

11,、鍋爐充水前應(yīng)確保所有鍋筒和集箱中的外來物質(zhì)消除工凈

12、爐水循環(huán)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)件(葉輪,、電機(jī)等)應(yīng)待水壓試驗(yàn)完成后再進(jìn)行安裝,，水壓時(shí)泵殼由專用的水壓堵板加以堵絕。充水時(shí)循環(huán)泵出口閥均應(yīng)開啟,，以加速鍋爐充水,。

13、在進(jìn)行高于正常運(yùn)行壓力的水壓試驗(yàn)之前,，所有安全閥均應(yīng)裝上堵頭或壓緊裝置

14,、如果通過省煤器對(duì)鍋爐充水，則省煤器再循環(huán)管路閥門應(yīng)處于全開狀態(tài),，這樣易于充水且能盡量減少夾入的空氣,。