產(chǎn)品簡介
??當(dāng)客戶實現(xiàn)對可執(zhí)行程序的調(diào)試后,借助編程器將流程載入PLC存儲器,,并將當(dāng)場輸進(jìn)信號和可控執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別接入到輸進(jìn)模塊的輸進(jìn)端和輸出模塊的導(dǎo)出端,,緊接著挑選PLC控制系統(tǒng)工作模式做為運作工作模式,緊接著的工作將由PLC控制
詳細(xì)介紹
西門子S7-400PLC模塊維修中心
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編寫相關(guān)技術(shù)文檔,,實現(xiàn)整個PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計,。??PLC控制系統(tǒng)的里面工作模式一般 選用循環(huán)逐行掃描,在一些中大型PLC中提升了中斷模式。
??當(dāng)客戶實現(xiàn)對可執(zhí)行程序的調(diào)試后,,借助編程器將流程載入PLC存儲器,,并將當(dāng)場輸進(jìn)信號和可控執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別接入到輸進(jìn)模塊的輸進(jìn)端和輸出模塊的導(dǎo)出端,緊接著挑選PLC控制系統(tǒng)工作模式做為運作工作模式,,緊接著的工作將由PLC控制系統(tǒng)依據(jù)可執(zhí)行程序?qū)崿F(xiàn),。
??在PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟
??(1)具體了解和分析被測對象的工藝情況,依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的控制標(biāo)準(zhǔn),,分析被測對象的單位和運作環(huán)節(jié),,確立動作的邏輯順序和務(wù)必要加入的互鎖保護(hù)及系統(tǒng)的操作方法等。
??(2)依據(jù)被測對象對PLC控制系統(tǒng)的性能指標(biāo),,確定所需輸進(jìn)/導(dǎo)出信號的點數(shù),,選裝適度的PLC。
??(3)依據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)則,、有目的分配輸進(jìn)/導(dǎo)出點,,設(shè)計PLC的I/O電氣接口圖。繪制電路圖并接線施工,,實現(xiàn)硬件開發(fā),。
??(4)依據(jù)制作工藝的標(biāo)準(zhǔn)畫出系統(tǒng)的工藝設(shè)計流程圖。
??(5)依據(jù)系統(tǒng)的工藝設(shè)計流程圖設(shè)計出plc梯形圖,,另外可進(jìn)行電機(jī)控制柜的設(shè)計和施工,。
??(6)如用編程器,需將plc梯形圖轉(zhuǎn)化成相對應(yīng)的指令并輸進(jìn)到PLC中,。PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)式的次序控制器的根基上,,借助引進(jìn)微電子,計算機(jī),,自動系統(tǒng)控制和通訊技術(shù)而創(chuàng)建的全新工業(yè)系統(tǒng)控制,。目的是換掉繼電器,執(zhí)行邏輯性,,記時,,計數(shù)等順序程序功能,創(chuàng)建靈活的遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制,。PLC控制系統(tǒng)具備通用化強(qiáng),,方便使用,適應(yīng)能力廣,,穩(wěn)定性高,,抗干擾性強(qiáng),編程簡單的特性,。PLC控制系統(tǒng)功能
總的來說,,PLC控制系統(tǒng)包含邏輯控制,、定時控制、計數(shù)控制,、數(shù)據(jù)處理,、回路控制、通訊聯(lián)網(wǎng),、實時監(jiān)控,、停電記憶、故障診斷等功能,。