按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1,、間隙式離心機
其加料,、分離,、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工,、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機,。
2,、連續(xù)式離心機
其進料,、分離,、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種,。
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更新時間:2022-08-18 08:54:40瀏覽次數(shù):451
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離心機為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,,較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外,。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),,由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外,。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,,連續(xù)進料、分離,、洗滌和卸料,。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大,、維修方便等特點,。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液,。用于化工,、輕工、制藥,、食品,、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,,降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點:
一般粗效過濾器不能作為終端過濾器,。中效過濾器一般設(shè)在空調(diào)箱的正壓段,,其作用是亞,、空氣過濾器等終端過濾器。它除去的是1.m的中小粒子,。一般情況下,,中效過濾器是中間過濾器,不能做預(yù)過濾器用,,也不能做終端過濾器,。和超過濾器都做為凈化系統(tǒng)的終端過濾器。一般放置在潔凈室的吊頂上,。過濾器(HEPA)是潔凈室的必須的終端過濾器,。而超過濾器是.1m,1級,、1級或高級別潔凈室必須的終端過濾器,。
1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,,離心機分離因數(shù)越高,,分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其性,、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,,國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料,。
下面介紹一下,,選工藝和選設(shè)備。選工藝礦石的選流程是由一系列連續(xù)的作業(yè)組成,。作業(yè)的性質(zhì)可分成準(zhǔn)備作業(yè)、選別作業(yè),、產(chǎn)品處理作業(yè)三個部分,。準(zhǔn)備作業(yè),包括a:為使有用礦物單體解離而進行的破碎與磨礦,;b:多膠性的或含黏土多的礦石進行洗礦和脫泥,;c:采用篩分或水力分級方法對入選礦石按粒度分級。礦石分級后分別入選,,有利于選擇操作條件,,分選效率。選別作業(yè),,是礦石的分選的主體環(huán)節(jié),。選別流程有簡有繁,簡單的由單元作業(yè)組成,,如介質(zhì)分選,。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,,對物料的適應(yīng)性越好,,故宜選用差
出售碟式臥螺離心機壓力速精度高的設(shè)備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,,其處理能力也越大,,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,,外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制,。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高,、國外的能耗比低,。
出售碟式臥螺離心機壓力臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點,,在此背景下,,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,,:污泥含水率從降到,,其體積可以縮小,正因如此,,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大,、自動化操作、脫水效果好等特點,,在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣,。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的,。在國外,,污水處理設(shè)備臥螺離心機。