反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低的混配功能。 反應釜應用于石油,、化工,、橡膠、,、染料,、藥和食品等領域，是用來完成化,、硝化,、化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。
不允許泄露性的液體：對有毒性,、易燃、易爆,、有異味的液體,，貴介質(zhì)，無菌輸送,、真空輸送等應符合不允許泄露的原則,，要求泵的密封部分可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵,、隔膜泵等,。含有固體顆粒的液體：根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來選擇不同的過流部件,；輸送的液體中含固體顆粒較大,、較多時,，可選擇無堵塞設計的過流部件泵，如族流泵,、單通道葉輪泵,；根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來選擇過流部件的材料,。



反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)配置，設計條件,、過程,、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關標準,，以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應功能,。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準,，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準,、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同,，屬于非標的容器設備,。



主要采用面接觸形式，上試樣加工呈環(huán)形端面,，下試樣為待測樣品,。特別適合于在油潤滑和干摩擦條件下，對式樣的摩擦磨損性能進行試驗檢測,。圖所示為PV摩擦磨損試驗機的摩擦副接觸方式,，主要用來測定軸承合理的配合間隙和PV值。圖所示為往復摩擦磨損試驗機摩擦副接觸方式,，上試樣下試樣均加工成塊狀,，上試樣以一定額率在下試樣表面做往復運動，以此來評定下試樣的摩擦磨損性能,。目前,，已有許多新型的多功能摩擦磨損試驗機，他們具有多種試件接觸和運動形式,，只要換試件加劇模塊,，可以完成多種不同類型的實驗和組合實驗,。
不銹鋼反應釜支持加工定制多種型號反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,，對反應過程中的溫度、壓力,、力學控制（攪拌、鼓風等）,、反應物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結構一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。
給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少,，吸鹽過少，正洗不足,，其中任何一項都可造成該次后出水硬度超標,，影響軟水箱水質(zhì)。在鹽箱中的鹽很少時,，未能及時添加,，造成某次的效果不佳。操作不當,，在某次過程中關閉給水閥,。以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水新達標,。在軟水設備的取樣口多次檢測,，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：a管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,，此時應檢查：管的長度是否夠,，外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損;b管上破損，有裂紋,。
不銹鋼反應釜支持加工定制多種型號反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料,。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無變速減速機或變頻調(diào)速等，可物料的反應要求,。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結構,，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導熱油,，以耐酸、,、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。