干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力,，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī),、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī),。



產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀，具有良好的分散性,，流動(dòng)性和溶解性,。改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等，即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份,，粒度,，松密度等，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，控制管理都很方便,。由于噴霧干燥的這些特點(diǎn)，噴霧干燥在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴(kuò)大,。二.物料的特性：不管是化學(xué)合成藥,，生物制品，還是植物藥,，藥都屬于熱敏性強(qiáng)的物料,，熱風(fēng)溫度比較低，組成成份復(fù)雜,，尤其是植物藥各品種物料性質(zhì)差異大,，多肽,，多糖，高蛋白,，吸濕性強(qiáng),，粘度大，軟化點(diǎn)低,，以及有效成份,，活性成份不被破壞等特性對(duì)干燥機(jī)提出了高的要求。
沸騰制粒干燥機(jī)大量出售壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。
5m粒子主要作慣性碰撞運(yùn)動(dòng),，粒徑越大，效率越高,。.1d.5m之間的粒子其過(guò)濾效率有一個(gè)低點(diǎn),，即大穿透率的粒徑。初阻力Hc：氣流繞纖維運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生微小阻力,，無(wú)數(shù)微小阻力之和即濾料對(duì)空氣的阻力,。過(guò)濾器的阻力與氣流速度有關(guān)，速度越大,，阻力越大,。過(guò)濾器的阻力分為初阻力（H和終阻力（Hz）。初阻力（H是過(guò)濾器器開(kāi)始使用時(shí)額定風(fēng)量下的阻力,。終阻力（Hz）是過(guò)濾器換時(shí)的阻力,。一般Hz=2Hc。
沸騰制粒干燥機(jī)大量出售制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,，壓力,、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝,、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán),。