


干燥機(jī) [1] 是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力,,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī),、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī),。



一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集,、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素:除塵骨架的尺寸的影響:在除塵骨架的幾何尺寸中,,以除塵骨架的直徑,、氣體以及排氣管形狀與大小為要的影響因素。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響:包括氣體流量的影響,,氣體含塵濃度的影響,,氣體含濕量的影響,氣體的密度,、黏度,、壓力、溫度的影響等,。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:在壁面附近的粉塵微粒,,會(huì)因粗糙的表面引起旋流,使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,,進(jìn)入排氣管,,降低了除塵效率。
淀粉渣干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器,、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),,制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。
且相同的故障現(xiàn)象常常是不同的原因,因?yàn)橐懦收?,先因設(shè)法找到并確認(rèn)發(fā)生故障的位置,,而查找故障主要是根據(jù)故障時(shí)總結(jié)的故障現(xiàn)象和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組件、元器件,、接插件,、部件的作用,結(jié)合平時(shí)處理故障時(shí)總結(jié)出的故障類型,,來檢查分析引發(fā)故障的所有因素,,然后借助萬用表,信號(hào)源工具儀表,,通過多種方式,,逐一檢查可疑部位,終確定故障的發(fā)生部位,。故障處理的步驟觀察故障現(xiàn)象-----分析故障原因檢查確認(rèn)故障部位-----對(duì)故障部位進(jìn)行修復(fù)-----對(duì)稱系統(tǒng)進(jìn)行檢定,、系統(tǒng)調(diào)試-----恢復(fù)正常使用。
淀粉渣干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),,制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,,壓力、溫度同時(shí)升高,;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥,,經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)"),,而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝,、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,從而完成了一個(gè)循環(huán),。