


干燥機(jī) [1] 是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作,。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要,。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)),。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī),。



噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容:設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn),降低單位小時(shí)的產(chǎn)量要求,。對(duì)預(yù)期發(fā)展的能力儲(chǔ)備要適宜,。干燥工藝參數(shù):a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量,排風(fēng)溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過(guò)度干燥,,進(jìn)排風(fēng)溫差大,,有利于生產(chǎn)能力和熱利用率。
粉體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)電話議價(jià)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器,、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接,,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),,發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
電暈極頂部振打根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電極振打,,可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式,。D.陰陽(yáng)兩極自由懸吊HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu),當(dāng)廢氣溫度過(guò)高時(shí),,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,,收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu),使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力,,經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明,,HHD電收塵器高耐溫可達(dá)39℃。E.振打加速度改善清灰效果:收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,,大部分電收器在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況,,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致,HHD電收塵器利用新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果,,改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),,又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁簡(jiǎn),使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3,,實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面小加速度從22G到356G,。
粉體雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)電話議價(jià)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,,壓力,、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,,在冷凝器內(nèi),,溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),,制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,,從而完成了一個(gè)循環(huán)。