離心機(jī)為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下,，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外,。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外,。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,，連續(xù)進(jìn)料、分離,、洗滌和卸料,。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、適應(yīng),、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn),。適合分離含固相物粒度大于.5mm,，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工,、輕工,、制藥、食品,、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機(jī)不可以解決生產(chǎn)問題,、工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,，降低了經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn),。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
談到，食品和藥材中的有效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),，并以細(xì)胞內(nèi)為主,。若采用常規(guī)方式粉碎，其單個(gè)顆粒通常由幾個(gè)或幾十個(gè)細(xì)胞所組成,，細(xì)胞的破壁率較低,，相應(yīng)的有效成分難以被人體充分吸收。由于有效成分顆粒的粒子較大,，吸附在腸壁上的可能性較小,，小腸的蠕動(dòng)方式造成了有效成分在細(xì)胞周圍的濃度會(huì)高于小腸壁上的濃度，使細(xì)胞壁內(nèi)外的濃度差難以,，減緩了釋放速度,。其中相當(dāng)一部分粒子的有效成分在未*釋放出來之前被排出體外，使食品或的生物利用度降低,。
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上,，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高,，分離效果越好,。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,，國外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
為確保處理效果,，選除泥器型號時(shí)，其允許處理量必須大于鉆井時(shí)大流量的125～15%,。在壓力的條件下,，應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)底口大小,，避免過載和損失鉆井液。清潔器清潔器是旋流器與超細(xì)振動(dòng)篩的組合,。上部為旋流器,，下部為振動(dòng)篩。屬于二次分離設(shè)備,。離心機(jī)離心機(jī)屬于利用離心分離原理分離微小固相顆粒的設(shè)備,。在鉆井固控系統(tǒng)設(shè)備中，用它來分離晶石,、膠體和細(xì)小固相,。離心機(jī)外殼的轉(zhuǎn)速可達(dá)到15～3rpm。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同,，且壽命及維修成本差距很大,，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好,，故宜選用差轉(zhuǎn)讓臥式螺旋沉降離心機(jī)成色新速精度高的設(shè)備,。
4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大,，含濕率則越小,。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制,。
6.安裝功率：影響到能耗的控制,、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低,。
轉(zhuǎn)讓臥式螺旋沉降離心機(jī)成色新臥螺離心機(jī)在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水,。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下,，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn),，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水，：污泥含水率從降到,，其體積可以縮小,，正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大,、自動(dòng)化操作,、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣,。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右,，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī),。