干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力,，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機,、冷凍式干燥機和微波干燥機,。



一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時差法,。只有在管徑很大時才采用直接時差法,。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當流體沿管軸平行流動時，選用Z法;當流動方向與管鈾不平行或管路安裝地點使換能器安裝間隔受到限制時,，采用V法或X法,。當流場分布不均勻而表前直管段又較短時，也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來克服流速擾動帶來的流量測量誤差,。多普勒法適于測量兩相流,，可避免常規(guī)儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞,、磨損,、附著而不能運行的弊病，因而得以迅速發(fā)展,。
實驗室小型干燥機安裝壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體,。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機,、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成,。它們之間用管道依次連接,，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換,。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
任何純水,、超純水系統(tǒng)對設備安裝場地,、給水排水管道鋪設、電源電壓功率配給都有其特殊要求,，太平瑪TR4系列反純水設備也不例外,。太平瑪TR4反純水設備的工作場地應作安裝前規(guī)劃（可同我公司作技術(shù)溝通），具體應考慮：系統(tǒng)的維護改建空間,；通風排水結(jié)構(gòu),；地面、墻壁作適當處理以防潮濕,、霉變,、腐蝕、滋長,；設備應安放在牢固的水泥平臺上,，附近設有排水溝，并且排水管的排水量應和設備廢水排放量相匹配,；設備附近應當留有操作和維護的空間（大于3mm）,；處理設備與加熱設備直接相連時，應保持有3米以上的管距,；軟化器的儲鹽桶應安裝在靠近樹脂罐的地方,，間距應小于2mm，并盡量縮短吸鹽管的長度,。單向溢流調(diào)壓閥調(diào)壓螺桿處于歸狀態(tài)時,，點動一下啟動按鈕開關(guān)，電機旋轉(zhuǎn)方向要與機器上所示箭頭方向一致,，否則需要新連接電源,。完成安裝、檢查,、電機調(diào)試工作后,，開啟電源，使機器空載運行,。空載運行中，各部件檢查正常后,，將調(diào)壓螺桿順時方向旋轉(zhuǎn),，將壓力調(diào)到2bar，運行15到2,，確認沒有異常后,，調(diào)額定壓力，正常運行一定時間后,，沒有異常,，調(diào)試完畢。.清洗工作中,，需要有專人看管清洗設備,，隨時觀察機器運轉(zhuǎn)時柱塞溫度和漏液情況，水管管路暢通無堵塞,，防止外力碰撞或者輾壓高壓膠管,，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機或者關(guān)閉電源,。
實驗室小型干燥機安裝制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力,、溫度同時升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個過程,，從而完成了一個循環(huán)。