干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要。按操作壓力,，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī),、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī),。



什么是噴漿造粒干燥機(jī)？噴漿造粒干燥機(jī)是集噴霧,、造粒,、干燥于一體的一種干燥設(shè)備。噴漿造粒干燥機(jī)在化肥生產(chǎn)工藝中已經(jīng)得到成熟的應(yīng)用,，隨著微粒性能的不斷發(fā)展,，噴漿造粒干燥機(jī)的技術(shù)已成功地移植到環(huán)境和飼料工業(yè)中。下面來簡單的對(duì)噴漿造粒干燥機(jī)的進(jìn)行介紹,。粉碎過的物料經(jīng)過爐頭加入在滾筒中，轉(zhuǎn)筒里面的抄板會(huì)將粉狀物料揚(yáng)起,，這樣成了料幕,，液體材料被以爐頭噴槍以噴的方式進(jìn)入轉(zhuǎn)筒里面，液體和粉末物料會(huì)形成一種顆粒核心,，這些顆粒核心會(huì)從爐頭到爐尾運(yùn)動(dòng),，在這運(yùn)動(dòng)過程中，顆粒會(huì)不斷的變大,，爐頭不斷的引入熱風(fēng),，用這些熱風(fēng)對(duì)顆粒進(jìn)行干燥。
造粒噴霧干燥機(jī)成色新壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器,、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī),。
CPA膜的耐氯能力大概在1－2ppm小時(shí)（透鹽率增加一倍），1ppm小時(shí)等于在.38ppm余氯下運(yùn)行3年,。需要注意的是,，在一些情況下發(fā)現(xiàn)耐氯能力會(huì)因溫度升高（9華氏度以上）、pH（7以上）升高和過渡金屬存在（比如鐵,、錳,、鋅、銅,、鋁等）而大大下降,。CPA膜的耐氯胺能力約為5,－2,ppm小時(shí)（發(fā)生透鹽率明顯增加），這個(gè)值相當(dāng)于在RO進(jìn)水中含有1.9－7.6ppm的氯胺,，膜可以運(yùn)行3年,。
造粒噴霧干燥機(jī)成色新制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力,、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,，從而完成了一個(gè)循環(huán)。