反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低的混配功能,。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、、染料,、藥和食品等領(lǐng)域,，是用來完成化、硝化,、化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
下面對(duì)石墨制化工設(shè)備簡(jiǎn)單介紹一下,。石墨制化工設(shè)備不透性石墨不透性石墨是一種由人造石墨及合成樹脂通過浸漬,、壓型、澆鑄等方法制得的新型的結(jié)構(gòu)材料,，它和其它一切非金屬耐腐蝕材料的區(qū)別在于,，除了具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性外，還具有*的導(dǎo)熱性能,，因而大大地?cái)U(kuò)展了其應(yīng)用范圍,。不透性石墨作為耐腐蝕非金屬無機(jī)材料，被廣泛應(yīng)用于在化工防腐中,，目前不透性石墨已經(jīng)成功廣泛應(yīng)用于制造類型加熱器,、冷卻冷凝器,、合成爐、膜式吸收器,、管道,、管件、閥門,、塔及附件,、泵類及設(shè)備的襯里防腐等。



反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，設(shè)計(jì)條件、過程,、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。



嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉,。瀝青流量計(jì)在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體,。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體,，否則測(cè)出氣和液的混合容積，使測(cè)量不準(zhǔn),，液體內(nèi)混有氣體時(shí),，必須在儀表上游安裝氣體分離器。管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少,，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象,，否則將影響儀表正常工作,。由于測(cè)量高粘度液體時(shí),，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通,。當(dāng)儀表停用后,，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用,，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱,，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用,。
可定制全新不銹鋼反應(yīng)釜長(zhǎng)期供應(yīng)反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度,、壓力、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。
一般情況下，隨著醇含量的增加,，沉析速度加快,，沉析*，當(dāng)醇含量達(dá)到8%時(shí),，幾乎可除去全部蛋白質(zhì),、多糖和無機(jī)鹽類雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高,，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失,。醇沉?xí)r應(yīng)攪拌速度，緩緩加入乙醇,，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失,。在醇沉工藝中,，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大,，噪音增強(qiáng),，且對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求有所。此外,，過快的攪拌速度會(huì)使生成的沉淀顆粒過小,，難于過濾；攪拌速度過慢,，藥液中局部乙醇濃度過高,，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失,，同時(shí)也會(huì)造成沉淀物黏連,，難以過濾分離。
可定制全新不銹鋼反應(yīng)釜長(zhǎng)期供應(yīng)反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,，以耐酸,、,、損,、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。